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北京市所在地
RTP4-1200型全温区快速退火炉
¥555PZT-JH型PVDF聚合物薄膜电晕极化装置
¥55555JKRY-5T型科研级超高温小型热压机
¥5555PZT-JH30/1型 PVDF/聚合物薄膜电晕极化装置
¥1SPS-2T型放电等离子热压烧结炉
¥111GPZT-JH10/4W型共面高压极化装置
¥111PJMRY-30T型晶片及薄膜转移真空热压机
¥111DLQL-1700型电动送取样气淬炉
¥111YDQM-60型系列液氮冷却行星球磨机
¥1111XHLQM-30型系列循环冷风行星球磨机
¥1111PZT-1000型1000℃超高温压电极化装置
¥1111四通道同时极化PZT-JH10/4A型高压极化装置
¥1SCRQ-100型生瓷带热切机
1. 产品简介
SCRQ-100型生瓷带热切机是将层压好到生坯切割成多个小尺寸。切割时对切割片通过上下加热 板进行加热,让膜片里面叠PVB胶到达软化点,切割后切边光滑无毛边。切割通过 CCD 视觉自动追踪定位切割线,可进行自动定位和手动定位切换,切 割X面后再切换Y面切割。此设备用于多层陶瓷电容及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。SCRQ-100型生瓷带热切机精度高,是研究陶瓷材料和薄膜的重要设备。
2.产品特点
2.1、 15寸工控电脑触摸屏集成控制,人机友好界面
2.2、 CCD视觉自动对位系统;
2.3、 自动检测切割标记;
2.4、 平台驱动:高精度滚珠丝杆导轨配合交流伺服电机;
2.5、 工作平台完成X线切割后90°旋转,自动切割Y线
2.6、 切割深度,速度自由可调,细分0.005mm
2.7、 膜片通过真空,多孔固定;
2.8、 操作容易,生产周期短
2.9、 占地面积小,底部采用承重可调万向轮,灵活精巧
3.技术参数
3.1、 | 型号: | SCRQ-100 |
3.2、 | 设备尺寸: | 1185*1120*1820 |
3.3、 | 切割精度: | ±0.05 |
3.4、 | 切刀尺寸:230*22.5*0.25mm(厚度 0.15mm 0.25mm 0.4mm) | |
3.5、 | 使用温度: | 室温-100 °C |
3.6、 | 温度控制精度: | ±1°C |
3.7、 | 切割最快速度: | 3刀/s |
3.8、 | 平台尺寸: | 250mm*250mm |
3.9、 | 切割最大尺寸: | 230*230mm |
3.10、 | 设备功率: | 7.5Kw |
3.11、 | 15 寸工控触摸屏、 | 电气控制系统为三菱PLC可编程序控制 |
3.12、 | 能自动完成平台进入、视觉对位、切割、退出全程动作。 |
4.主要配置
4. 1加热及预热平台装置
4. 2动作切割控制装置
4. 3真空装置
4. 4 CCD定位4.5平台装置
4.6电源板、控制板、电器仪表、电气控制系统
4.1、 加热及预热平台装置
4.1.1. | 加热方式 | 电加热 |
4.1.2. | 温度范围 | 0-100°C |
4.1.3. | 温度精度 | ±1°C |
4.1.4. | 控制模块 | 日本岛电温控PID调节线性调压模块 |
4.1.5. | 预热平台尺寸 | 250mm*250mm |
4.1.6. | 加热数量: | 预热台、切割平台、切刀共三组加热 |
4.2、 动作切割控制装置
4.2.1. | 型式: | 伺服配合丝杠往复切割 |
4.2.2. | 控制电机: | X/Y/Z 三菱伺服电机三组 |
4.2.3. | 电机功率: | 0.75KW |
4.2.4. | 快速自动换刀片: | 无需拧螺丝,直接快速换刀片 |
4.2.5. | 切割速度: | 一秒3刀 |
4.2.6. | CCD 检测动作: | 可进行单次检测和多次检测 |
4.2.7. | X/Y 面切换: | 可进行角度调节 |
4.2.8. | 相机宽度调节: | 双电机配合丝杠调节 |
4.3、 真空装置
4.3.1. | 真空泵形式: | 无油真空泵 |
4.3.2. | 真空度: | -0.09Mpa |
4.3.3. | 真空泵速度: | 2L/S |