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RTP4-1200型全温区快速退火炉
¥555PZT-JH型PVDF聚合物薄膜电晕极化装置
¥55555JKRY-5T型科研级超高温小型热压机
¥5555PZT-JH30/1型 PVDF/聚合物薄膜电晕极化装置
¥1SPS-2T型放电等离子热压烧结炉
¥111GPZT-JH10/4W型共面高压极化装置
¥111PJMRY-30T型晶片及薄膜转移真空热压机
¥111YDQM-60型系列液氮冷却行星球磨机
¥1111XHLQM-30型系列循环冷风行星球磨机
¥1111PZT-1000型1000℃超高温压电极化装置
¥1111四通道同时极化PZT-JH10/4A型高压极化装置
¥1CCDPJ-42T型叠片机
¥1111DLQL-1700型电动送取样气淬炉
关键词:气淬炉,自动取样,安全
DLQL-1700型电动送取样气淬炉是由加热炉、气淬室、电动进样机构、真空泵等部件组成,是一款专门用于高温下对样品进行快速冷却的工艺设备,此方式可对单个样品或定制工装夹具对多个样品同时多次气淬。样品放入气淬室内,炉体执行加热工艺,到达设定温度时电动提拉返回气淬室气淬整个工艺流程。结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;是机械制造、电子工业、航空航天、汽车行业、不锈钢钎焊、钕铁硼行业等领域的重要设备,在高校研究和科研领域广泛使用。
一、产品特点:
1、 结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;
2、 嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式
3、 可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;
4、 实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;
5、 温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。
6、 具有实现远程操控,实时观测设备状态;
7、 高温下用气体对样品进行快速冷却。
8、 样品放入淬火室内,进入炉内加热-电动提拉方式返回淬火室内进行淬火。
9、 加热区采用双层壳体风冷结构,确保壳体温度<60℃,气淬腔采用双层水冷结构。
10、 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维,减少能量损失。
11、 触摸屏操作,直观显示温度曲线;
12、 具有全程非线性温度修正;
13、 具有预约启动功能,节约烧结时间;
二、主要技术参数:电压:AC380V
1、最高温度: 1700℃
2、额定温度: 1650℃ 采用99氧化铝陶瓷管
3、设备升温速率:氧化铝陶瓷管<10℃/min
4、加热区长度:200mm 恒温区长度:约100mm
5、加热元件:采用6根国产1800级硅钼棒
6、控温精度:500-800℃,温差±3℃,
800-1600℃,温差±2℃。
7、最大功率:约5KW
8、测控热偶类型:B型
9、采用直线模组配合伺服电机实现移动平稳,
10、伺服电机最大提拉速度:250mm/S
11、导程:5mm
12、直线模组最大提拉重量:38KG
13、重复定位精度:±0.01mm
14、螺杆等级:滚珠螺杆(C5级)
15、有效行程:800mm
16、抽速: 4L/S
17、极限压强:5*10-2Pa
18、进排气口尺寸:KF16/KF25
19、油量:0.6~1L
20、噪音:≤56dB