集成式压电驱动器 光学表面分析仪
集成式压电驱动器 光学表面分析仪

PDS410-D集成式压电驱动器 光学表面分析仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-10-06 09:51:07
432
属性:
产地:国产;加工定制:否;适用行业:其他;
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上海纳动纳米位移技术有限公司

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产品简介

集成式压电驱动器无摩擦,柔性铰链导向系统使得这一系列产品可实现纳米级的分辨率,同時可选备应变计或电容位置传感器,可实现非常准确的重复性.

详细介绍

   集成式压电驱动器无摩擦,柔性铰链导向系统使得这一系列产品可实现纳米级的分辨率,同時可选备应变计或电容位置传感器,可实现非常准确的重复性.

集成式压电驱动器特点:

 不同转子长度导致不同行程
分辨率达0.03纳米
不工作时自锁,无热量产生
无磁性和真空兼容工作原理
三种技术:NEXLINE、NEXACT和PICMAWalk
从OEM电机到多轴定位系统的集成度 

技术参数:

1600Vp-p单通道(差分输出)

• 输出电压1600Vp-p (±800V)

• 输出电流40mA

• 功率32W

• 带宽(-3dB)DC~150KHz

• 压摆率200V/μs

• 低失真

• 增益数控0~240(0.1step)可调

• 输入阻抗50Ω/5KΩ可调

• 一键保存设置(Save键

目前,多层式驱动器制作时,通常是采用传统流延成膜多层共烧制备工艺,包括以下步骤

(1)流延成型,其是在原料中加入有机溶剂后制作浆料,并将浆料流延得到膜层;

(2)烘干,即对流延得到的膜层进行烘干;

(3)叠加,将烘干后的膜层镀上银电极,并进行叠加;

(4)共烧,即将叠加后得到的多层膜高温煅烧,得到多层结构的压电驱动器。现有采用传统流延成膜多层共烧制备工艺中,需要使用有机溶剂,而有机溶剂通常有毒;共烧过程中,膜层上镀的银电极容易扩散,导致制作后的压电驱动器性能下降、退化;同时,现有制备工艺流程复杂,安全性较差,制作成本较高。此外,现有技术也有通过采用环氧树脂黏贴方式得到压电驱动器。

    综上,现有压电驱动器的多层共烧制备工艺中,多层共烧过程中易导致膜层上银电极扩散,压电陶瓷层之间易产生蠕变,使得压电驱动器的能量转换效率低,位移损失较大,压电驱动器性能较差;此外,现有压电驱动器制备工艺复杂,质量不易控制。而现有采用环氧树脂方式制备压电驱动器时,制备得到的压电驱动器无法适用于高温环境工作。
 

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