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盐雾循环腐蚀试验箱技术参数：
型号 | DR-H304-60L | DR-H304-90L | DR-H304-120L | DR-H304-160L |
内箱尺寸mm | 600×400×450 | 900×600×500 | 1200×1000×500 | 1600×1000×500 |
外箱尺寸mm | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1300×1400 | 2300×1300×1400 |
恒温控制 | 盐水喷雾试验NSS； ACSS | 试验室：35℃±1℃ | ||
饱和空气桶：47℃±1℃ | ||||
耐腐蚀试验NSS； CASS | 试验室：50℃±1℃ | |||
饱和空气桶：63℃±1℃ | ||||
温度均匀度 | ±2℃ | |||
温度波动度 | ±0.5℃ | |||
盐雾沉降量 | 1～2ml/80cm2/h | |||
喷雾方式 | 连续，周期任选 | |||
喷雾系统 | 塔式喷雾装置加无结晶喷雾 | |||
密封 | 采用水密封装置，无盐雾溢出 | |||
测试时间 | 1～9990(时，分，秒）可调 | |||
电源电压 | AC220V±10% ,50HZ | |||
加水系统 | 采用加水补充系统，水位过低时自动补充 | |||
箱体材料 | 进口耐腐蚀，抗老化，高强度PVC板 | |||
安全保护装置 | 低水位时，自动切断电源装置 | |||
超温时，自动切断电源装置 | ||||
附安全警示灯装置 | ||||
耐腐蚀性能测试盐雾试验箱
耐腐蚀性能是衡量金属及其表面涂层在恶劣环境中长期使用性能的关键指标。盐雾试验箱作为一种常用的环境模拟设备，广泛应用于测试金属材料、涂层、以及电镀配件的耐腐蚀性。通过模拟盐雾环境，盐雾试验箱能够有效加速腐蚀过程，帮助生产商评估产品的抗腐蚀能力。
盐雾试验箱通过模拟盐雾环境来测试产品在长期暴露于湿度高、含盐的空气中的腐蚀反应。具体功能包括：
测试耐腐蚀性：通过模拟盐雾环境加速腐蚀过程，检测材料或涂层的耐腐蚀能力。
评价涂层质量：测试电镀、喷涂等涂层的附着力、均匀性及抗腐蚀性能，评估其质量。
验证生产工艺：对电镀工艺、喷涂工艺等表面处理方式进行验证，优化生产工艺，提高产品的整体质量。
提高产品质量控制：通过测试不合格的样品，筛选出具有更高耐腐蚀性和质量稳定性的产品，保证产品在实际应用中的可靠性。
盐雾试验箱主要模拟一个高湿度、高盐度的环境，在此环境下，对测试样品进行加速腐蚀试验。其工作原理包括：
盐水喷雾：试验箱内配置盐水溶液（通常为氯化钠水溶液），通过喷雾装置将盐水雾化并均匀喷洒到样品表面，模拟盐雾腐蚀环境。
温湿度控制：试验箱通过精确控制温度（通常为35°C至50°C之间）和湿度（通常为95%以上）来模拟潮湿的环境条件，加速腐蚀反应。
自动监控系统：现代盐雾试验箱通常配有自动化控制系统，可以实时监控温度、湿度、盐水浓度和喷雾时间，确保实验过程符合规定标准。
喷雾系统：用于将盐水溶液通过喷嘴雾化，并均匀地喷洒到测试样品表面。喷雾系统需要保证足够的压力和均匀的雾化效果。
盐水溶液池：存储盐水溶液，并通过加热器加热至一定温度，确保喷雾系统能够持续稳定地喷洒盐雾。
温湿度控制系统：确保测试箱内的温度和湿度符合设定值。通常，箱内温度控制在35°C左右，湿度保持在95%以上。
样品架：用于放置测试样品，并确保其表面能够均匀暴露于盐雾环境中。样品架一般采用耐腐蚀材料，以防受到测试环境的影响。
排水系统：用来排放试验过程中产生的多余盐水，保持试验箱内部干净。
控制面板：用户通过控制面板设置温度、湿度、试验时间等参数，管理整个试验过程。
盐雾试验的标准依据不同的行业要求和测试需求有所不同。常见的标准包括：
ASTM B117：由美国材料与试验协会（ASTM）发布，主要用于测试金属材料和涂层的盐雾腐蚀耐受性。
ISO 9227：国际标准化组织（ISO）发布的标准，适用于金属材料及其表面涂层的盐雾腐蚀试验。
GB/T 10125：中国国家标准，适用于金属材料、涂层以及电镀件的盐雾试验。
JIS Z 2371：日本工业标准，主要用于金属材料及表面涂层的盐雾腐蚀试验方法。
DIN 50021：德国标准，涉及金属材料及其涂层的盐雾测试方法。
这些标准定义了盐雾试验的环境条件、测试方法、评估标准等，确保测试的准确性和可靠性。
样品准备：清洁并干燥待测试的电镀配件或材料样品，去除表面杂质、油污等。
设定试验参数：根据标准或客户要求设定盐雾试验箱的温度、湿度、喷雾时间等测试条件。
启动试验：启动盐雾试验箱，盐水溶液被雾化后喷洒到样品表面，模拟样品在盐雾环境中的腐蚀过程。
观察样品变化：在试验过程中定期检查样品表面的腐蚀情况，记录腐蚀程度和外观变化。
试验结束：试验完成后，取出样品并评估其腐蚀情况，常见的评估方法包括外观检查、附着力测试等。
腐蚀面积与程度：通过观察样品表面是否出现锈斑、剥落、龟裂等现象，评估腐蚀的程度。
附着力测试：使用胶带测试法或刮刀测试法评估电镀涂层的附着力，看是否出现涂层剥落现象。
外观变化：检测样品的外观是否发生变化，如颜色变化、表面光泽度下降等。
功能性测试：对样品进行功能性测试，检查其是否仍能正常工作，特别是活动部件是否受到腐蚀影响。
耐腐蚀性能测试盐雾试验箱在许多行业中都有广泛应用，特别是在以下领域：
电镀和涂层行业：用于测试电镀件、涂层材料的耐腐蚀性能。
汽车行业：用于测试汽车零部件（如轮毂、车身部件等）的耐腐蚀性。
家电行业：测试家电外壳及零部件的耐腐蚀性。
航空航天领域：测试飞机及其部件的耐腐蚀能力，确保其在环境下的使用寿命。
电子产品行业：测试电子设备的外壳及内部部件的耐腐蚀性能。
盐雾试验箱是一种高效的测试工具，能够模拟盐雾环境并加速材料的腐蚀过程。通过盐雾试验，可以准确评估金属及其涂层的耐腐蚀性，帮助制造商优化产品设计、生产工艺和质量控制，从而提高产品的市场竞争力。
