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盐雾循环腐蚀试验箱技术参数:
型号 | DR-H304-60L | DR-H304-90L | DR-H304-120L | DR-H304-160L |
内箱尺寸mm | 600×400×450 | 900×600×500 | 1200×1000×500 | 1600×1000×500 |
外箱尺寸mm | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1300×1400 | 2300×1300×1400 |
恒温控制 | 盐水喷雾试验NSS; ACSS | 试验室:35℃±1℃ | ||
饱和空气桶:47℃±1℃ | ||||
耐腐蚀试验NSS; CASS | 试验室:50℃±1℃ | |||
饱和空气桶:63℃±1℃ | ||||
温度均匀度 | ±2℃ | |||
温度波动度 | ±0.5℃ | |||
盐雾沉降量 | 1~2ml/80cm2/h | |||
喷雾方式 | 连续,周期任选 | |||
喷雾系统 | 塔式喷雾装置加无结晶喷雾 | |||
密封 | 采用水密封装置,无盐雾溢出 | |||
测试时间 | 1~9990(时,分,秒)可调 | |||
电源电压 | AC220V±10% ,50HZ | |||
加水系统 | 采用加水补充系统,水位过低时自动补充 | |||
箱体材料 | 进口耐腐蚀,抗老化,高强度PVC板 | |||
安全保护装置 | 低水位时,自动切断电源装置 | |||
超温时,自动切断电源装置 | ||||
附安全警示灯装置 |
设备检查:在开始使用前,请确保完成设备检查,包括检查设备是否处于良好状态,如有异常现象请联系维修人员。
安全防护装置:确保安全防护装置完好并安装正确,如护罩、安全门等。
电力供应:验证设备所需要的电力供应是否符合要求。
工作环境:检查工作环境是否符合设备的安装要求。
操作手册:阅读并理解设备操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。
限位装置:在试验机开机通电前,必须将上下限位装置调至合适位置并紧固;机械限位装置定位,一般以装好夹具,使夹具不致相撞为原则。
紧急停车:如出现失控或操作失误,需紧急停车时,请迅速按下急停开关,然后按停止键再将急停开关右旋使急停开关复位。
软件接口:退出微机软件接口后,再次进入接口时两次间隔时间不得少于15秒钟。
试验操作:夹好试件后,清零进行试验时,应按‘运行’键进行测试而不是按‘上升’或‘下降’键,否则机器不能判定拉断停机信号。
非受训人员禁止操作:非受训人员禁止操作本机,否则将导致机台损坏。
设备拆卸:不得擅自拆卸本机台,否则有电击之危险或将导致机台损坏。
试样安装:在安装试样时,要确保试样铅垂并在中心位置,避免试样偏斜或在测试中损坏。
试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。
应急处理:试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统。发生油压阀门泄漏马上切断电源停机,组织人员检修,机器正常后才可开机。
设备维护:试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油;保持试验机的清洁。
精确模拟盐雾环境:能够准确地模拟各种盐雾浓度、温度和湿度条件,以满足不同的测试要求。
可调节的试验参数:用户可以根据具体的测试标准和样品特性,灵活调整盐雾喷雾时间、间隔时间、温度和湿度等参数。
高效的循环系统:确保盐雾均匀分布,提高测试结果的准确性和可靠性。
先进的控制系统:具备智能化的控制功能,可实时监测和记录试验数据,方便数据分析和报告生成。
安全可靠:采用耐腐蚀材料制造,具有良好的密封性能和安全保护装置,确保操作人员的安全。
观察与操作:箱盖常采用透明材质,便于观察试验过程中样品的受试状况。同时,试验箱的设计也注重人性化,便于操作和维护。
海洋工程:用于评估海洋工程设施如钢结构、锚链、海水阀等在海洋环境中的耐腐蚀性能。
汽车制造:用于评估汽车及其零部件的耐腐蚀性能,如车身金属件、电镀件、油漆件等。
航空航天:用于测试航空航天设备所用材料的耐腐蚀性能,以确保其在恶劣环境下的性能。
电子电器:用于评估电子产品的外壳、电路板和连接器在盐雾环境下的可靠性。
五金制品行业:用于模拟盐雾环境,对五金制品如门锁、把手、装饰件等进行耐腐蚀性测试。
建筑材料:用于测试建筑材料如钢材、铝材、涂料等在盐雾环境下的耐久性,如铝合金门窗、幕墙等。
耐腐蚀性能评估:盐雾试验箱可以模拟海洋环境或含盐环境中的腐蚀条件,对电子产品的金属构件、紧固件、电路板、元器件等进行加速腐蚀测试,评估其耐腐蚀性能。
提高产品可靠性:通过盐雾试验,可以及时发现电子产品潜在的腐蚀问题,为产品改进提供依据,从而提高电子产品在实际使用中的稳定性和可靠性。
加速腐蚀试验:盐雾试验箱能够加速腐蚀过程,模拟电子产品在自然环境中可能遇到的盐雾侵蚀,缩短测试周期,快速评估产品的耐盐雾腐蚀性能。
产品设计优化:在产品设计阶段,通过盐雾试验可以快速筛选出耐腐蚀性能优异的材料和涂层,优化产品设计,提高产品的市场竞争力。
质量控制:在生产过程中,定期进行盐雾试验可以监控产品质量,及时发现并纠正生产过程中的问题,确保产品符合质量标准。
环境适应性评估:对于需要在恶劣环境下工作的产品,如海洋平台、船舶、户外电子设备等,盐雾试验是评估其环境适应性的关键测试之一。
故障分析与预防:盐雾试验可以揭示电子产品在腐蚀条件下的耐受能力,帮助制造商改进产品设计和选材,以提高产品的可靠性和寿命。
符合国际标准:盐雾试验箱的使用符合多项国际标准,如GB/T2423.17、IEC 60068-2-11等,确保测试结果的准确性和国际认可度。
环境温度:应在15~30℃的范围内,以确保设备正常运行。
相对湿度:不大于85%R·H,以避免额外的水分影响试验结果。
大气压:应在86~106KPa的范围内,确保盐雾环境的稳定性。
无强烈振动:周围环境中不能有强烈的振动,以免影响试验箱的稳定性和试验结果。
无强电磁场影响:避免强电磁场的干扰,确保试验数据的准确性。
无高浓度粉尘及腐蚀性物质:防止高浓度粉尘和腐蚀性物质对设备和试验结果造成影响。
避免阳光直射和热源直接辐射:无阳光直接照射或其它热源直接辐射,以防止额外的热量影响试验箱的温度控制。
避免强烈气流:周围无强烈气流,当周围空气需强制流动时,气流不应直接吹到箱体上,以保持盐雾的均匀分布。
试验机放置:试验机应放置平整,保持水平,因箱体上部采用水密封,防止盐雾外溢。
维修操作空间:试验机的四周应留有一定的距离,方便维修操作。
单独放置:建议单独放一隔列室,不易与其它任何设备一并放置,以防腐蚀其它设备仪器。