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盐雾循环腐蚀试验箱技术参数:
型号 | DR-H304-60L | DR-H304-90L | DR-H304-120L | DR-H304-160L |
内箱尺寸mm | 600×400×450 | 900×600×500 | 1200×1000×500 | 1600×1000×500 |
外箱尺寸mm | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1300×1400 | 2300×1300×1400 |
恒温控制 | 盐水喷雾试验NSS; ACSS | 试验室:35℃±1℃ | ||
饱和空气桶:47℃±1℃ | ||||
耐腐蚀试验NSS; CASS | 试验室:50℃±1℃ | |||
饱和空气桶:63℃±1℃ | ||||
温度均匀度 | ±2℃ | |||
温度波动度 | ±0.5℃ | |||
盐雾沉降量 | 1~2ml/80cm2/h | |||
喷雾方式 | 连续,周期任选 | |||
喷雾系统 | 塔式喷雾装置加无结晶喷雾 | |||
密封 | 采用水密封装置,无盐雾溢出 | |||
测试时间 | 1~9990(时,分,秒)可调 | |||
电源电压 | AC220V±10% ,50HZ | |||
加水系统 | 采用加水补充系统,水位过低时自动补充 | |||
箱体材料 | 进口耐腐蚀,抗老化,高强度PVC板 | |||
安全保护装置 | 低水位时,自动切断电源装置 | |||
超温时,自动切断电源装置 | ||||
附安全警示灯装置 |
设备检查:在开始使用前,请确保完成设备检查,包括检查设备是否处于良好状态,如有异常现象请联系维修人员。
安全防护装置:确保安全防护装置完好并安装正确,如护罩、安全门等。
电力供应:验证设备所需要的电力供应是否符合要求。
工作环境:检查工作环境是否符合设备的安装要求。
操作手册:阅读并理解设备操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。
限位装置:在试验机开机通电前,必须将上下限位装置调至合适位置并紧固;机械限位装置定位,一般以装好夹具,使夹具不致相撞为原则。
紧急停车:如出现失控或操作失误,需紧急停车时,请迅速按下急停开关,然后按停止键再将急停开关右旋使急停开关复位。
软件接口:退出微机软件接口后,再次进入接口时两次间隔时间不得少于15秒钟。
试验操作:夹好试件后,清零进行试验时,应按‘运行’键进行测试而不是按‘上升’或‘下降’键,否则机器不能判定拉断停机信号。
非受训人员禁止操作:非受训人员禁止操作本机,否则将导致机台损坏。
设备拆卸:不得擅自拆卸本机台,否则有电击之危险或将导致机台损坏。
试样安装:在安装试样时,要确保试样铅垂并在中心位置,避免试样偏斜或在测试中损坏。
试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。
应急处理:试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统。发生油压阀门泄漏马上切断电源停机,组织人员检修,机器正常后才可开机。
设备维护:试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油;保持试验机的清洁。
精确模拟盐雾环境:能够准确地模拟各种盐雾浓度、温度和湿度条件,以满足不同的测试要求。
可调节的试验参数:用户可以根据具体的测试标准和样品特性,灵活调整盐雾喷雾时间、间隔时间、温度和湿度等参数。
高效的循环系统:确保盐雾均匀分布,提高测试结果的准确性和可靠性。
先进的控制系统:具备智能化的控制功能,可实时监测和记录试验数据,方便数据分析和报告生成。
安全可靠:采用耐腐蚀材料制造,具有良好的密封性能和安全保护装置,确保操作人员的安全。
观察与操作:箱盖常采用透明材质,便于观察试验过程中样品的受试状况。同时,试验箱的设计也注重人性化,便于操作和维护。
海洋工程:用于评估海洋工程设施如钢结构、锚链、海水阀等在海洋环境中的耐腐蚀性能。
汽车制造:用于评估汽车及其零部件的耐腐蚀性能,如车身金属件、电镀件、油漆件等。
航空航天:用于测试航空航天设备所用材料的耐腐蚀性能,以确保其在恶劣环境下的性能。
电子电器:用于评估电子产品的外壳、电路板和连接器在盐雾环境下的可靠性。
五金制品行业:用于模拟盐雾环境,对五金制品如门锁、把手、装饰件等进行耐腐蚀性测试。
建筑材料:用于测试建筑材料如钢材、铝材、涂料等在盐雾环境下的耐久性,如铝合金门窗、幕墙等。
中性盐雾环境:模拟一般海洋环境下的腐蚀情况,采用中性盐溶液,浓度通常在3.5%(质量百分比)左右,以模拟海水的平均盐度。
酸性盐雾环境:通过在氯化钠溶液中添加适量的酸性物质,如硫酸等,营造出比中性环境更具腐蚀性的条件,能更快地使材料表面发生腐蚀反应,适合用来检测那些需要在酸性工业环境或者酸雨多发地区使用的材料的耐蚀性。
铜加速醋酸盐雾环境(CASS):在醋酸盐雾基础上加入氯化铜,进一步加速腐蚀进程,适用于评估铜及其合金的快速腐蚀行为。
交变盐雾环境:能够模拟不同环境条件(如盐雾、干燥、湿润)之间的交替变化,更贴近实际使用中的复杂环境。
耐腐蚀性能评估:盐雾试验箱可以模拟海洋环境或含盐环境中的腐蚀条件,对电子产品的金属构件、紧固件、电路板、元器件等进行加速腐蚀测试,评估其耐腐蚀性能。
提高产品可靠性:通过盐雾试验,可以及时发现电子产品潜在的腐蚀问题,为产品改进提供依据,从而提高电子产品在实际使用中的稳定性和可靠性。
加速腐蚀试验:盐雾试验箱能够加速腐蚀过程,模拟电子产品在自然环境中可能遇到的盐雾侵蚀,缩短测试周期,快速评估产品的耐盐雾腐蚀性能。
产品设计优化:在产品设计阶段,通过盐雾试验可以快速筛选出耐腐蚀性能优异的材料和涂层,优化产品设计,提高产品的市场竞争力。
质量控制:在生产过程中,定期进行盐雾试验可以监控产品质量,及时发现并纠正生产过程中的问题,确保产品符合质量标准。
环境适应性评估:对于需要在恶劣环境下工作的产品,如海洋平台、船舶、户外电子设备等,盐雾试验是评估其环境适应性的关键测试之一。
故障分析与预防:盐雾试验可以揭示电子产品在腐蚀条件下的耐受能力,帮助制造商改进产品设计和选材,以提高产品的可靠性和寿命。
符合国际标准:盐雾试验箱的使用符合多项国际标准,如GB/T2423.17、IEC 60068-2-11等,确保测试结果的准确性和国际认可度。