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 设备概述： 精馏是工业上分离均质液体混合物的重要热分离方法，如原油的分馏。精馏代表在几个连续阶段中进行的节能蒸馏过程。 CE 600 包括 3 个可互换的色谱柱：一个筛板色谱柱、一个泡罩塔板色谱柱和一个填充色谱柱。分离液体混合物可以在三个不同的高度进料到塔中。 在热交换器的帮助下，可以对进料进行预热。建议将乙醇/水作为CE 600的液体混合物。 进料的液体混合物在到达塔底的途中部分蒸发，在那里被电加热至沸腾。然后产生的混合蒸汽在柱中向上移动。混合蒸汽中含有较高浓度的低沸点组分（乙醇）。它离开塔顶并使用冷凝器冷凝。部分冷凝液收集在罐中，其余部分作为回流液返回塔中。在向下的过程中，它与上升的混合蒸汽进行强烈的热交换和物质交换。这种交换导致气相变得更富含乙醇，而液相变得更富含水。液相移动到底部，可以收集在两个罐中。 实验设备由 PLC 通过触摸屏控制。借助集成路由器，可以通过终端设备替代地操作和控制训练器。用户界面也可以显示在其他终端设备上（屏幕镜像）。通过 PLC，可以在内部存储测量值。通过集成路由器/LAN 连接到客户自己的网络的 WLAN，可以从终端设备访问存储的测量值。通过直接 LAN 连接，测量值也可以传输到 PC，在那里可以使用 GUNT 软件对其进行分析。 主要特点： [1] 连续和间断整流 [2] 通过触摸屏使用 PLC 进行设备控制 [3] 用于通过终端设备进行操作和控制以及用于屏幕镜像的集成路由器：在最多 5 个终端设备上镜像用户界面 [4] 填充、筛板和泡罩塔盘柱，可互换 [5] 筛盘和带 8 个盘的泡罩盘柱 [6] 拉西环填充柱 [7] 每列 3 个进料口和 8 个温度传感器 [8] 电加热蒸发器 [9] 顶部产品的冷凝器和相分离罐 [10] 使用阀门调节回流比 [11] 用于通过底部产品预热进料或通过冷却水冷却底部产品的换热器 [12] 带水/空气冷却器的封闭式冷却水回路可节水 [13] 隔膜泵可实现真空模式 [14] 用于确定所含饲料/产品成分的比重计 [15] 通过内部存储器上的 PLC 进行数据采集，通过带有集成路由器的 WLAN/LAN 连接到客户自己的网络来访问存储的测量值 [16] GUNT 软件，用于在 Windows 10 下通过 LAN 进行数据采集 实验内容： • 筛盘、气泡帽托盘和填充柱的研究和比较 · 在连续模式下 · 在不连续模式下 · 真空模式下 · 具有不同的进料口高度，用于进料流量 · 具有不同数量的托盘（筛盘和气泡盖托盘柱） • 以实践为导向的色谱柱温度控制 · 回流比作为柱顶的执行器 · 加热功率作为柱底执行器 • 温度曲线的测定 • 色谱柱上的压力损失 • 进料预热提高能源效率 • 屏幕镜像：终端设备上用户界面的镜像 · 菜单导航独立于触摸屏上显示的用户界面 · 终端设备上提供不同的用户级别： 用于观察实验或用于操作和控制 主要规格： PLC：Eaton XV303 带 I/O 系统 XN300 柱：高度 x 内径：780x50mm 进料泵：流速：320mL/min 冷却水泵：流量：10L/min 隔膜泵：最终真空度约为 213mbar abs. 罐 • 进料：2x 约5L • 底部产品：2x 约5L • 顶部产品：约1,9L 传热面 • 进料预热/底部冷却：约0,03m2 • 顶部产品冷凝器：约0.04m2 测量范围 • 温度：33x 0…150°C • 压力传感器：2x 0…2,5bar（柱），1x -1…1bar • 压力计：-1…0,6bar • 回流比：0…99% • 功率：0…4kW（加热器） • 流量：30…320L/h（冷却水） • 密度：0.7…1g/mL 400V，50Hz，三相；400V，60Hz，三相 230V，60Hz，三相；UL/CSA 可选 长x宽x高：1905x790x2200mm 重量：约400公斤 |
