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 设备概述： 如今，大型工艺工程系统，如蒸汽发电设备，通过过程控制系统进行管理。ET 805 蒸汽发电设备专为过程控制系 统的发电厂工程领域的培训目的而设计。由于系统的规模和复杂性，在许多方面，操作行为与实际大型工厂的操 作行为相对应，从而使培训尽可能接近真实情况。该设备由四个独立的模块组成，因此可以灵活地适应实验室中 的可用空间： 模块 A 蒸汽发生器组件：燃气/燃油直通式蒸汽锅炉和下游电过热器产生过热蒸汽。给水回路配有带离子交换器和 化学加药的水处理系统。模块B汽轮机组件：过热蒸汽被送入具有速度控制的单级工业涡轮。这驱动同步发电机， 该发电机可以在并网或独立模式下运行。来自涡轮机的废气被冷凝并反馈到给水回路。模块C湿式冷却塔：强制 通风，可在室外运行。模块 D 控制站：传感器捕获所有相关的工厂参数。测量值通过可编程逻辑控制器输出到过 程控制系统，并发送到PC进行数据采集，在那里使用GUNT软件进行呈现和分析。 设备的运行由过程控制系统全面监控和控制。它通过控制站上的现代触摸屏技术进行操作。安全系统确保相关组 件在关键运行状态下关闭并检测到错误情况。 主要特点： [1] 实验室规模的蒸汽发电厂 [2] 带电过热器的燃气/燃油直通蒸汽锅炉 [3] 带柯蒂斯轮的单级工业蒸汽轮机 [4] 带电-气控制阀的电子速度控制 [5] 带 PPU 同步装置的同步发电机，用于并网或独立运行 [6] 带冷却水回路和湿式冷却塔的水冷冷凝器 [7] 使用离子交换器和化学加药进行给水处理 [8] 通过过程控制系统进行现代数字工厂控制 [9] 控制站，配备现代 LCD 监视器上的完整仪表，触摸屏操作 实验内容： • 带有控制和调节系统的完整蒸汽发电厂的设计和功能 • 蒸汽发电厂的启动、运行、关闭、维护和保养 • 通过过程控制系统进行工厂控制和监控 • 记录和评估最重要的运行参数 • 确定:输入和输出功率、组件和系统效率、特定燃料消耗 主要规格： 蒸汽锅炉 • 蒸汽输出：13bar 时 600kg/h • 热量输出：393kW • 油耗：36,8公斤/小时 过热器，容量：32kW，250°C 带科蒂斯轮和电子速度控制的单级动涡轮 • 输出功率：3600min-1时20kW 同步发电机 • 输出：17kVA，400V，60Hz 水冷式冷凝器 • 制冷量：389kW • 传输面积： 5,5平方米 冷却塔，制冷量：540kW 400V, 50Hz, 3 相 400V, 60Hz, 3 相; 230V, 60Hz, 3 相 长x宽x高: 3100x2000x2500mm (蒸汽发生器) 长x宽x高: 2400x2000x2500mm (汽轮机) 长x宽x高: 2000x2000x2800mm (冷却塔) 总重量：约 4500kg • |
