氢化炉

自动装料真空炉设计用于重复真空钎焊、脱气和其他工艺负载，直径可达（150 mm）6英寸，深度可达（250 mm）10英寸。自动装料机构和炉子控制由的计算机控制，使用软件执行。通过250升/秒涡轮分子泵将温度控制在1250摄氏度，压力范围为10-6Torr。熔炉和真空控制、泵系统和联锁装置集成在一个全自动装置中，以确保简单可靠的操作。

冷壁型，立式，顶部装载/高真空

温度1250℃。

热区空间：直径6.5”（165mm）。x 10”（250毫米）深

框架尺寸：72英寸（183厘米）宽x 28英寸（72厘米）深x 60英寸（150厘米）H

电源要求：240V 1相60A 50Hz，12KW

控制：计算机控制，实体软件，英文版本

气体要求：25–50 psig，氮气（1/4“世伟洛克）2-3bar

压缩空气:80–100 psi（1/4“世伟洛克）6bar

“K”型铬/铝 热电偶

设备重量: 1000千克--1500千克

上室门，直径12“（300 mm）

数据采集: 计算机软件

每次运行5个样品盒

工艺容器尺寸： 5.7”（145mm）直径x 6.2”（160mm）高

样品盒大允许重量2.5kg

高温时工艺真空在10–6Torr范围

室温下在10-7Torr范围

上腔室真空在5.0–4Torr范围

用户压力测量用附加法兰（NW-25）

上腔室有多个窗口，用于查看产品转移和照明

产品温度监测室中的多个热电偶

冷却要求：

每分钟3加仑25 psig。注意大背压为15 psig。

升温速率每分钟50摄氏度-空室。

加热元件和隔热罩由钼制成。

标准配置：

300 LPS涡轮泵

高真空隔离阀

Triscoll 300干泵X2（粗泵和前置泵）

连铸机上的设备

计算机控制

灯塔指示灯-3色

瓦特洛SD超温控制

50个项目-每个项目15个部分

全自动-一键启动运行。它会自动装载一个样品盒

泵送并切换至高真空-加热至温度并浸泡-冷却-卸载、重新加载

多处理5个样品盒，排放到氮气中。

屏蔽式超高真空烘烤站

抽空、激发和烘烤x射线部件

一个超高真空泵和x射线管烘烤站。大型屏蔽盒，在歧管周围安装有铅窗，使用户在操作过程中可以安全地激发其部件。三级泵（干涡旋泵、涡轮分子泵和离子泵）到处都有加热带，轻松实现超高真空。

热电偶校准站

的一致性和易用性

使用7个直径不超过1/4“的测试端口，该机器将测试精度为±0.25°C的热电偶。两个端口用于插入参考热电偶或光学高温计，用于基线测试。简单的微处理器控制是稳定的，易于使用，并创造一个高度可重复的环境。