《油气田计量仪表现场校准规范》团体标准征求意见
- 2023/6/14 8:34:50 26881
- 来源：仪表网
《油气田计量仪表现场校准规范 第1部分：基本要求》
目前，我国各个油气田在生产过程中都使用大量的计量仪表用来辅助生产，监测生产过程中的各种数据，这些计量仪表一般都直接安装在油田生产的各种场、站、间，无法拆卸或拆卸安装不易，拆卸安装劳动量大，运输成本昂贵，部分拆卸后将直接影响生产工艺流程的运行，导致停工、影响生产，因此用户都倾向进行现场检定以解决拆卸、运输、停工带来的一系列问题。但是现场条件一般都达不到检定规程规定的检定条件，环境条件、检定点数等要求，特别是检定规程中要求的标准器一般都体积庞大，不适用于现场工作，针对油气田生产中的实际运行状况起草了《油气田计量仪表现场校准规范》。
本文件为第1部分，凡具备现场校准条件的计量仪表均可参考《油气田计量仪表现场校准规范》第1部分：基本要求，进行现场校准。
本文件按照GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。
本文件规定了油气田计量仪表现场校准基本要求。本文件适用于油气田具备现场校准条件的计量仪表现场校准。
标准器及其它设备：
校准时所需的标准仪器及配套设备按被校准仪表的类型进行选择。选用的原则为：可携带至现场，符合现场工况条件。
环境条件：
1.环境温度：满足计量标准现场工作要求。
2.相对湿度：≤85%。
3.工作环境应无影响仪器正常工作的、振动、电磁场及干扰气体。
《油气田计量仪表现场校准规范 第2部分：流量仪表》
区别于实验室的检定/校准，流量仪表的现场校准，流量计不需要拆卸，在现场的工况条件下，以流经流量计的实际介质为校准介质，以现场常用的流量为流量点开展的校准工作。原油流量计采用车载体积管或者标准表为主标准器。现场校准原油流量计类别主要有：液体容积式流量计、涡轮流量计。气体流量计和水流量计采用超声波为主标准器。现场校准气体流量计类别主要有：旋进旋涡流量计、涡街流量计、涡轮流量计、气体容积式流量计、超声波流量计。现场校准水流量计类别主要有：电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、超声波流量计、科里奥利质量流量计、冷水水表、热水水表。
本文件按照GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。
本文件规定了油气田应用的流量仪表现场校准要求。本文件适用于油气田应用的流量仪表现场校准。
工况条件：
1.具备能满足车载标准装置停放的场地、转弯半径和硬地支撑，坡度不大于8%，若场地土壤松软，应搭装钢板桥等设施满足车辆行驶要求。
2.具备从被校流量计到车载标准装置相连接的工艺流程。
3.现场的工作压力应低于车载装置的额定工作压力。
4.应具备扫线流程。
标准器及配套设备：
开展现场校准所使用的标准装置采用车载体积管或者标准表为主标准器，体积管的准确度等级不应低于0.05级，标准表不应低于0.1级，应能保证由于被校流量计计数引入的不确定度对测量结果的影响不超过最大示值误差的1/10，并且在标准器的进出口附近管线安装温度测量仪表和压力测量仪表，所用温度测量仪表的最大允许误差对检定结果造成的影响应不超过流量计最大允许误差的1/10，所用压力测量仪表的测量上限应为流量计处最大压力(测压力损失时为最大压差)的1.5~2倍，压力测量仪表的准确度等级不低于1.0级。
《油气田计量仪表现场校准规范 第3部分：气体报警器》
本文件按照GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。
本文件规定了油气田应用的气体报警器现场校准要求。本文件适用于油气田应用的气体报警器现场校准。
环境条件：
1.温度：(0～40)℃。
2.相对湿度：≤85%。
3.工作环境应无影响仪器正常工作的电磁场及干扰气体。
校准用计量器具及配套设备：
1.气体标准物质
采用与仪器所测气体种类相同的气体标准物质，如氢、乙炔、甲烷、异丁烷、丙烷、苯、甲醇、乙醇等。若仪器未注明所测气体种类，可以采用异丁烷气体标准物质。现场设置低报警点基本都在浓度20%以上，所以采用标准气体的浓度约为满量程的40%和60%的气体标准物质。气体标准物质的扩展不确定度不大于2%(k=2)。也可采用标准气体稀释装置稀释高浓度的气体标准物质，稀释装置的流量示值误差应不大于±1%，重复性应不大于0.5%。气体标准物质的浓度单位在使用时应换算成与被检仪器的表示单位一致。
2.流量控制器
流量控制器由校准用流量计和旁通流量计组成，流量范围应不小于500 mL/min，流量计的准确度级别不低于4级。
3.零点气体
清洁空气或氮气(氮气纯度不低于99.99%)。
4.秒表
分度值不大于0.1S。
5.减压阀和气路
减压阀和气路应使用与气体标准物质钢瓶配套的减压阀和不影响气体浓度的管路材料，例如聚四氟乙烯等。
6.标定罩
校准扩散式仪器应使用专用标定罩。
《油气田计量仪表现场校准规范 第4部分：示功仪》
示功仪由主机、载荷-位移传感器组成。按载荷的实现方式不同，可分为压载式和拉载式；按照位移的实现方式不同，可分为拉线式和加速度式。现场校准方式为，将标准传感器安装在被测示功仪所在抽油机井上，同步采集功图数据进行比对，从而得到比对结果。标准载荷传感器可以采用压载式或拉载式，标准位移传感器采用激光测距方式。
本文件按照GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。
本文件规定了油气田应用的示功仪现场校准基本要求。本文件适用于油气田应用的示功仪现场校准。
校准方法：
1.外观检查
1.1 标识应清晰，包含产品名称、型号规格、准确度等级、出厂编号、制造厂等内容。
1.2 示功仪各个部分应齐全完整，无损伤，无变形，紧固螺钉无松动，壳体密封性良好，信号连接正常。
2.校准过程
2.1 现场比对方式为，将标准传感器安装在被测示功仪所在抽油机井上，同步采集功图数据进行比对，从而得到比对结果。标准载荷传感器可以采用压载式或拉载式，标准位移传感器采用激光测距方式。
2.2 现场操作应遵守相关安全操作规范，需在操作工配合停机后进行安装标准传感器，正常运行平稳后开展校准。
2.3 标准载荷-位移传感器(压载式)，需沿定位销插进上、下压头之间，同时观察并调整传感器的位置，使之处在压头的中心位置，保证触点接触完全。标准载荷-位移传感器(拉载式)，需夹持在光杆上，通过旋转锁紧手轮来调整传感器与光杆之间的压力，直至传感器中间指示灯亮，达到安装标准。
2.4 将激光反射板固定在抽油机光杆下方的采油树上，要求水平稳定。
2.5 当设备安装完毕，随抽油机光杆上下往复运行稳定后，开启主机录入实际井号，并记录比对时间，打开采集数据功能，接收数据。将被测示功仪同时间段数据采集录入电脑，用于数据处理比对。
2.6 载荷校准。取同一时间周期内标准装置和被测示功仪的载荷示值做比较。
2.7 位移校准。取同一时间周期内标准装置和被测示功仪的位移示值(只测冲程示值)做比较。
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