生物蛋白结晶专用模温机，核心解决温度波动导致的结晶纯度低、晶型不稳定、实验数据失真问题。以导热油为介质，控温范围 45℃~180℃，精度 PID±1℃（±0.1℃可选）。采用迈浦特定制 PLC 系统，支持 100 组可编程程序，实时显温 + 曲线，USB 导出数据。具备 10 重安全保护，适配实验室 0-40℃环境 24 小时运行，为生物实验室蛋白结晶研究提供精准稳定的温控支撑。
专为生物蛋白（如酶、抗体、重组蛋白等）结晶实验的精准温控研发设计，属于迈浦特 MPO 系列 180℃油循环温度控制机范畴，核心用于蛋白结晶过程中的恒温维持、温度梯度控制、结晶速率调控及结晶稳定性验证等关键实验环节。通过导热油循环构建 45℃~180℃可控温度环境，可有效解决温度波动导致的蛋白结晶纯度低（如杂晶生成）、晶型不稳定（如同一批次出现多种晶型）、结晶效率低（如结晶诱导期过长）及实验数据重复性差（温场不均致结果偏差）等问题。
该设备适配生物实验室、生物医药研发中心、高校生命科学实验室等场景，能在 0-40℃环境温度、50%-80% 相对湿度、±4℃/h 温差工况下实现每周 7 天、每天 24 小时连续运行，契合生物蛋白结晶对 “高精度温控、低干扰、数据可追溯” 的严苛要求，同时满足生物实验对设备安全性、洁净性的需求，为蛋白结构解析、药物研发等领域的结晶实验提供核心温控支撑。
控温范围覆盖 45℃~180℃，基础温控精度达 PID±1℃，支持选购 ±0.1℃高精度控温模块，可根据不同蛋白的温度敏感性灵活适配：例如热敏性蛋白结晶需维持 50℃~80℃的精准恒温（避免高温致蛋白变性），难结晶蛋白则可通过 120℃~150℃的温度调控提升结晶率。采用迈浦特 PLC 控温系统，内置 9 组独立 PID 温区段控制逻辑，搭配 PT100 铂电阻测温体，可实现进出口温度相互切换控温 —— 既能维持结晶体系整体恒温，也能构建 ±0.5℃/cm 的微小温度梯度，模拟自然结晶环境以诱导优质晶核生成。
支持 100 组可编工艺程序，每组含 100 条步骤，可预设 “预热→恒温结晶→梯度降温定型” 全流程温控曲线（如 “45℃预热 30min→70℃恒温 2h→50℃梯度降温（0.2℃/min）”），一键调用即可自动执行，大幅减少人工操作误差。配备 7 寸迈浦特定制触摸显示屏，实时同步显示设定温度、实际温度及动态温度曲线；支持 USB 数据导出功能，可按 1 分钟～24 小时周期导出历史温度数据，满足生物实验数据追溯与记录需求；通讯方式标配 Modbus RS485，可与实验室 LIMS 系统联动，实现温控参数与结晶观察数据（如晶核生成时间、晶体尺寸）的同步采集。
高效循环系统：采用直接加热方式，加热功率覆盖 6~720kW，可按需适配不同实验规模 —— 小型单工位结晶实验可选 6~30kW 机型，多工位并行实验（如 3-5 组结晶装置同步运行）可选 50~720kW 机型。配备迈浦特定制循环泵，扬程 28~100M、流量 6.5~250m³/h 可定制，大流量设计确保导热油在结晶装置夹套（如微量结晶板、大型结晶釜）内均匀流动，使结晶区域各点温度偏差≤±0.5℃，避免局部温差导致晶体生长不均。
低实验干扰：主管路系统采用碳钢材质，经无缝氩弧焊接工艺处理，全密闭循环结构防止导热油渗漏污染蛋白样品或实验容器；循环泵运行零泄漏，设备整体噪音低、振动小，不会干扰显微镜等精密观察设备的使用；同时无电磁辐射产生，可避免对蛋白分子结构稳定性造成影响，契合生物实验对环境洁净、低干扰的要求。
具备多维度安全保护装置，全面保障设备运行、实验人员及贵重蛋白样品安全，符合生物实验室安全规范：
温度与介质保护：当循环导热油温度超过设定上限（如 180℃）时，设备自动切断电源，防止蛋白碳化或实验装置损坏；液位开关实时监测导热油位，缺油时立即触发报警并停机，避免泵浦空转损坏，同时防止温控中断导致高价重组蛋白样品报废。
动力与压力保护：配备电源逆相检测功能，可防止泵浦反转并及时报警；热继电器保护泵浦避免超载运行；系统压力异常时，自动停止加热并启动泄压保护，防止管路爆裂损坏实验设备；BY-PASS 泄压回路可有效应对管路阻塞（如杂质堵塞），保护泵浦不受损坏，保障循环系统稳定。
应急保护：设置紧急停止按钮，设备出现异常（如温度骤升）时可手动快速切断运行，适配无人值守的长期结晶实验（如 72h 恒温结晶）；空气开关实现短路与超温双重保护，可快速切断故障电路，避免引发安全事故或实验数据丢失。
支持多维度定制，灵活满足生物蛋白结晶实验的多样化需求：
接口定制：热媒体进 / 出口、冷却水进 / 出口管径可根据结晶装置（如微量结晶仪、定制化结晶釜）的接口规格调整，无需改造现有实验设备，降低安装成本与适配难度。
布局与功能扩展：可根据实验室空间布局（如狭小通风橱、多实验台紧凑摆放）定制机架尺寸，底部可加装万向轮，便于设备移动与定位；针对远程运维需求，可选配 PROFINET、PROFIBUS 远程控制功能，实现电脑或手机端远程查看温控数据、调整实验参数，适配多实验室协同实验场景。
电源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地线，电缆规格需根据设备总功率匹配（如 6.75kW 机型建议选用 3x2.5mm²+1x1.5mm² 铜芯电缆），电缆由需方自备，确保电源输出稳定，避免电压波动影响温控精度。
管路连接：热媒体出入口建议采用硬管连接，需跨越实验区域时可配备耐高温不锈钢软管（长度≤3 米，需方自备）并加装保温管，减少热损耗；冷却水管路需使用高压耐热水管（耐热约 200℃，需方自备），冷却水需为不含悬浮物的干净水，压力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值（20℃时）需保持 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L（以 CaCO₃计），防止换热器结垢影响换热效率。
调试流程：设备安装完成后，需在导热油、电供应正常且与结晶设备连接无误的前提下调试 —— 先空载试运行 24 小时，验证控温精度、循环稳定性及安全保护功能正常；再进行带载调试（用模拟蛋白结晶工装测试热负荷），确保结晶区域温场均匀性≤±0.5℃后，方可投入正式实验。
设备机架采用 2mm 厚碳钢材质，经喷塑处理，具备良好的防腐蚀性与易清洁性，可耐受实验室常规消毒（如 75% 酒精擦拭）；运行适配 0-40℃的常规实验室温度范围，无需额外改造恒温空间，降低实验室建设与运维成本；设备整体设计紧凑，可灵活摆放于实验台旁、通风橱内等位置，不占用蛋白结晶观察与操作的核心空间。
