宽温域通信电台散热模温机，核心解决电台运行热积累致信号不稳、部件老化问题。控温 45-180℃，精度 PID±1℃（±0.1℃可选），采用迈浦特 PLC 系统，支持 100 组可编程程序，实时显温 + 曲线，USB 导出数据，Modbus RS485 通讯。迈浦特定制油泵耐 - 40~320℃，10 重安全保护。适配 0-40℃环境 24 小时运行，为通信基站、户外电台提供稳定散热温控支撑。
支持非标定制，免费提供技术规格书、方案。
专为通信电台全场景散热温控研发设计，属于迈浦特 MPO 系列 180℃油循环温度控制机范畴，核心用于通信基站电台、户外应急通信电台、车载通信电台等设备的运行散热、高温工况热管理及低温启动预热等关键环节。通过导热油循环构建 45℃~180℃可控温度环境，解决电台长时间运行（如 24 小时连续通信）热积累导致的信号传输不稳定（元器件过热致性能衰减）、核心部件（如功放模块、主板）老化加速、低温启动困难（环境低温致设备启动故障）等问题。适配通信运营商基站机房、户外通信站点、车载通信系统等场景，可在 0-40℃环境温度、50%-80% 相对湿度、±4℃/h 温差工况下每周 7 天、每天 24 小时连续运行，契合通信设备对散热稳定性、温控可靠性及长期运行耐久性的需求，为通信电台持续高效工作提供核心热管理支撑、。
控温范围覆盖 45℃~180℃，温控精度达 PID±1℃（±0.1℃可选），采用迈浦特定制 PLC 控温系统（内置 9 组独立 PID 温区段控制逻辑），搭配 PT100 铂电阻测温体，可精准匹配通信电台不同工况的散热需求：如基站电台常规运行散热需 60℃±1℃（维持元器件工作温度）、高负载通信（如峰值数据传输）散热需 80℃±1℃（快速带走额外热负荷）、低温环境启动预热需 45℃±1℃（确保设备顺利启动）。
系统支持进出口温度相互切换控温、加热冷却双 PID 控制，能快速响应电台负载波动（如通信流量变化致产热差异）、环境温度冲击（如户外昼夜温差）带来的热负荷变化，确保电台散热区域（如功放模块散热通道、主板散热夹层）温度波动≤±0.5℃，避免因温度偏差影响通信信号质量（如信噪比下降、传输延迟增加）。支持 100 组可编工艺程序，每组含 100 条步骤，可预设 “低温预热→常规散热→高负载强化散热” 的温控曲线（如 “45℃恒温 30min（预热）→60℃恒温 120min（常规散热）→80℃恒温 60min（高负载散热）→60℃回温（负载下降）”），一键调用自动执行，减少人工干预，适配无人值守的通信基站场景。
配备 7 寸迈浦特定制触摸显示屏，实时显示设定温度、实际温度及动态温度曲线，数据更新直观；支持 USB 数据导出功能，可按 1 分钟～24 小时周期导出 24 个月内的温度数据与告警记录，便于通信运维人员追溯散热历史数据；通讯方式标配 Modbus RS485，可与通信基站监控系统（如动环监控系统）联动，实现散热温控参数与电台运行状态（如功率、负载）同步采集，提升运维效率。
配备迈浦特定制油泵，耐温 - 40℃~320℃，轴承采用日本 NSK 轴封，运行零泄漏，防止导热油渗漏污染电台元器件；油泵扬程 28~100M、流量 6.5~250m³/h 可定制，高扬程适配基站多层设备布局，大流量确保导热油在电台散热流道内均匀流动，使不同电台模块温度偏差≤±0.5℃，避免局部过热致部件损坏。主管路系统为碳钢材质，经无缝氩弧焊接工艺处理，搭配高温 Y 型过滤器，过滤导热油中杂质（如金属碎屑、粉尘），防止堵塞散热流道，保障循环稳定性，契合通信设备长期连续运行需求。
具备 10 重全面安全保护装置，多维度保障设备运行、运维人员及贵重通信设备安全：
温度与介质保护：循环导热油超安全温度上限（如 180℃）时自动切断电源，防止电台因过温损坏；液位开关实时监测油位，缺油时立即停机报警，避免油泵空转损坏，同时防止因缺油导致散热中断，减少电台宕机风险。
动力与压力保护：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保护器检测电源相位，防止泵浦反转；德国西门子 / 法国施耐德热继电器保护泵浦与加热管超载，报警提示；系统压力异常（高压≥2.8MPa、低压≤0.2MPa）时自动停止加热并启动泄压保护，避免管路爆裂；BY-PASS 泄压回路防止管路阻塞损坏泵浦，保障循环系统稳定、。
应急保护功能：配备手动 / 自动排气功能，快速排出系统内空气，确保温控精度；紧急停止按钮可在设备异常时手动切断运行，适配基站无人值守场景；短路（超温）保护采用韩国 LS 空气开关，快速切断故障电路，避免引发安全事故或通信中断、。
支持多维度定制，满足不同通信电台散热需求：
接口与布局定制：热媒介进 / 出口、冷却水进 / 出口管径可根据电台散热接口规格定制（如适配 DN15~DN100 常规接口），排油口位置可按需设置，无需改造现有通信设备，降低安装成本与基站停机时间。可根据基站机房空间（如狭小机柜旁、户外机箱内）定制机架尺寸，底部加装锁定万向轮，便于灵活移动与维护。
功能扩展定制：针对户外低温场景，可选配加热功率切换功能，根据环境温度自动调整预热功率；针对远程运维需求，可选配 PROFINET、PROFIBUS 远程控制功能，实现多基站设备集中管理，实时监控散热状态；针对高湿度环境（如沿海基站），可定制防潮型电气元件（防护等级 IP54），避免设备受潮故障、。
电源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地线，建议采用 3xmm²+1xmm² 铜芯电缆线（由需方自备），电缆规格根据设备总功率匹配（如 6.75kW 机型选 3x4mm²+1x2.5mm²，744kW 机型选 3x120mm²+1x70mm²），确保电源输出稳定，避免电压波动影响温控精度、。
管路连接：热媒体出入口建议采用碳钢硬管连接，需跨越电台设备时可配备耐高温 350℃不锈钢软管（长度≤3 米，由需方自备）并加装保温管（厚度≥20mm），减少热损耗；冷却水管路需使用高压耐热水管（耐热约 200℃），补水及冷却水需为不含悬浮物的洁净水，压力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值（20℃时）7.5-8.5，水硬度＜200mg/L（以 CaCO₃计），防止换热器结垢、。
调试条件：在导热油、电供应正常且与通信电台连接完成后调试，先空载试运行 24 小时，确认控温精度、循环稳定性及安全保护功能正常；再带载调试（模拟电台满负载运行热负荷），验证散热区域温场均匀性达标（各点温差≤±0.5℃）后方可投入使用、。
设备可直接安装于通信基站机房、户外通信机柜旁或车载通信系统配套区域，机架采用 2mm 厚碳钢喷塑处理，防腐蚀、耐粉尘，可耐受基站常规清洁（如压缩空气除尘、酒精擦拭）；适配 0-40℃的常规通信设备运行环境，无需额外恒温改造，降低基站建设与运维成本、。
