电子芯片封装冷热一体机,可精准调控温度,助力提升封装质量。其温度调控范围广(-110~400℃),能满足不同芯片封装材料与工艺的严苛需求。采用plc智能控制系统,搭配超灵敏温度传感器,控温精度可达 ±0.1℃,有效规避因温度偏差引发的封装缺陷。在升降温速率上表现出色,升温速率 5℃/min - 20℃/min 可选,且降温迅速,极大地缩短工艺周期,提高生产效率,为芯片封装提供稳定可靠的温控支持。
支持非标定制,提供技术规格书、方案。
专为电子芯片封装工艺设计,覆盖 - 60℃~250℃(可定制)超宽温域,可精准匹配芯片封装过程中预热、固化、冷却等多阶段温度需求。通过稳定控制封装模具与芯片基材的温度,有效避免因温度波动导致的焊锡虚接、芯片开裂、封装体变形等缺陷,提升芯片封装的可靠性与一致性,适配各类集成电路、半导体器件的封装生产场景。
采用迈浦特定制 PLC 控制系统,内置 9 组独立 PID 温区段控温逻辑,控温精度达 ±0.1℃。支持物料温度、设备温度及进出口温度的相互切换控制,搭配 AIPID 滞后预估算法,可实时响应封装过程中的温度变化,确保芯片在预热(80℃~150℃)、固化(180℃~220℃)、快速冷却(-40℃~ 室温)等阶段的温度稳定性,满足高精度封装工艺要求。
加热功率 2.5~60kW 可调,制冷量随温度动态适配(-55℃时 0.25~11kW,20℃时 2.5~60kW),搭配耐温 - 110℃~350℃的定制磁力油泵,实现斜率控温与快速控温模式切换,升降温速率可灵活调节,缩短封装工艺周期。全密闭硅油循环系统配合高效板式换热器,热量利用率高,避免导热介质挥发损耗。
配备 10 重安全保护装置,包括温度异常自动断电、电源逆相保护、泵浦超载报警、缺油保护、管路阻塞泄压等,通过膨胀箱设计降低硅油氧化风险,高温球阀(耐温 300℃)与 Y 型过滤器保障管路清洁。支持 24 小时连续运行,适应芯片量产需求,且符合电子制造业对设备稳定性的严苛标准。
支持 100 组可编程工艺程序,每组可设置 100 个步骤,可预设不同芯片类型的封装温度曲线(如 BGA、QFP 封装的阶梯式升温工艺)。7 寸触摸显示屏实时显示温度曲线与运行数据,支持通过 USB 导出 24 个月内的温度记录、告警信息,便于工艺优化与质量追溯。可通过组态软件实现电脑端远程监控,轻松接入车间 DCS 系统。
适用于消费电子芯片、汽车电子芯片、工业控制芯片等的封装工艺,尤其适配高精度倒装芯片、系统级封装(SiP)等封装技术。设备进出管径可根据生产线需求定制,制冷系统支持风冷 / 水冷两种模式,满足不同车间环境的安装条件,为芯片封装提供稳定、可控的温度环境,助力提升产品良率与可靠性。
支持非标定制,免费提供技术规格书、方案。





