激光在20世纪60年代问世之后，在生产中很快得到了应用，而后，对其相关基本理论研究不断的加深。各种各样的激光器逐步的发展起来，使得激光的应用领域也不断的被拓宽，规模也逐渐的被扩大，产生的社会与经济效益也更加的显着。         激光技术作为高新的加工工艺，广泛的被用来进行雕刻切割的处理，同时其得到了非常快速的发展。由于激光雕刻切割技术的机械传动结构搭建起来方便灵巧，并且低噪，低损耗，高精度，拥有广泛的适用性，对于控制软件的开发设计十分方便易于控制。因为在高能量激光聚焦后，能够将被加工件瞬间气化，以此获得雕刻切割的效果，所以这样被加工的材料表面受到的影响较小。但是耐高温以及散热一直都是困扰激光的一大难题。        激光雕刻机的体积一直以来都很大，因为需要有足够的体积用来装散热器，再加上电路越集成，产生的热量就会越高，理所当然，散热就成为了激光雕刻机大的问题。而国外近新出了一款家用激光雕刻机，一经上市，就被抢购一空。        这款名为“Cubiio”的紧凑型激光雕刻机，一旦买回家，你的所有物品都可以变为私人订制，例如在椅子上做个花纹，在餐具上写个名字，想想就很有意思对不对，它可以让所有批量生产的东西，都变成了你的少有。而这其中，少不了陶瓷线路板的功劳。          陶瓷线路，具有超高的导热率，更加稳定的热膨胀系数，可以耐更高的温度。一般激光极限光电转换效率在40%左右，差的可能只有20%。按照低效率计算，输入3～5w大概会有2.5～4W的热产生。这还需要看激光供电电流。电流大，发热会更厉害。另外还需要知道封装形式，还要有放置空间的大小。这种热量，金属基板的绝缘层会被瞬间烧穿，然后导致短路。也只有导热率在170~230W/（m·K）的氮化铝陶瓷基板能HOLD住了。        如果紧凑家用型激光雕刻机进入国内，必将带起一轮新的风口，而国内的陶瓷基板目前大部分还是靠进口，到那时，对陶瓷基板的大量需求会导致大量外汇流失，国内能目前能够批量生产陶瓷基板的，也就是以斯利通为首的那么几家，一只手都数的过来。风口到来时，国内陶瓷基板必定供不应求，要么现有厂商扩大产能，要么衍生出更多的陶瓷线路板厂家，只有这样，才能保证国内陶瓷基板的供应。

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