工作原理：
加药装置根据所需药剂浓度在溶解箱内配制经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。
加药装置的组成：主要是由四部分组成的，：是投药装置，：是溶药装置，：是给水系统，第四：是控制系统组成的。投药装置是由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成的。溶药装置是由浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成的。 给水系统是由UPVC管路、手动球阀、过滤器、压力表、电磁阀、截止阀和转子流量计等组成。控制系统是由电气控制柜和液位开关组成。1.2.1 加药装置组成部分

由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。

（1） 不锈钢料斗有效容积：60L，能够满足长时间的用量，料斗设有视镜，可人工观察料位。而料位计可自动监测料位，同时会发出信号报警。

（2） 螺杆输送机由蜗轮蜗杆减速机驱动高精度的螺杆组成。减速机具有重量轻，运行平稳及效率高等特点。

（3） 电加热器安装在输送机出料管中，能够防止出料管中干粉受潮结块而造成堵塞出料管的现象。

　　1.2.2 溶药装置

　　通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。

　　（1） 预浸润装置采用不锈钢旋流斗，水流从切线方向进入，在旋流斗内形成一股旋流水幕，预先浸湿和混合干粉，并进入预制混合槽。

　　（2） 不锈钢槽体为三槽式结构，分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，一端作为投药管，另一端作为放空管。

　　（3） 两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中，搅拌器结构，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。 加药装置组成部分

　　1.2.3 给水系统

　　由UPVC管路、手动球阀、过滤器、压力表、电磁阀、截止阀和转子流量计等组成。

　　（1）过滤器用来拦截水中的杂质，用来保护电磁阀。

　　（2）压力表安装在过滤器后面，显示压力，如压力过低，则显示过滤器已堵塞，需要清除过滤器中的杂质。

　　（3）电磁阀接收电信号进水，实现自动进水。

　　（4）转子流量计用来显示进水流量。

　　（5）截止阀用来调节进水流量，调节方便、稳定。

　　1.2.4 控制系统

　　由电气控制柜和液位开关组成。

安装注意事项

（1） 设备安装搬运时，严禁吊挂于泵头及调节手柄处，也不允许在泵头的进、出口阀体上挂绳在地面上拖动，只能在设备明确标志的起吊点起吊。

（2） 所配水平管路，管件及阀门等应有支架，不允许连接的管道等设备只有法兰面受力。

（3） 设备必须放置在坚实的基础之上，且必须固定，同时设备必须要有可靠的接地。

（4） 按电机铭牌说明和规定的电机回转方向，采用正确的电源及接法。

2、 维护
1） 投运前的维护及调整新装置安装完毕后，请按照以下步骤进行检查：
1， 所有的螺栓连接应该完整并牢固。

2， 所有的法兰连接面密封垫应。

3， 磁性翻版液位计应完好无损坏。

4， 压力表应完好无损。

5， 旋开计量泵上的加油螺塞，加润滑油。

6， 检查配电柜内的接线是否完整，元器件应完好、无破损，在检查无误的情况下，送电准备试运行。注意：设备必须接地。

7， 打开电动机上的冷却风扇防护罩，用手盘动电动机，应无卡涩现象，如有此类现象发生，请参照计量泵使用说明书进行维修后，才能开始试运行。