水厂PAC加药装置满足污水厂的各项技术要求，整套设备包括由搅拌罐、搅拌器、加药泵、液位计、电磁阀、气动球阀，截止阀、y型过滤器、安阀、脉冲阻尼器、压力表、背压阀等构成。PAC加药装置还配有plc自动化控制系统，用于控制加药系统自动运行。PAC加药装置出厂前进行工厂检测和功能测试，按标准和要求对设备的制造,电器联接及其功能进行面的检测，并将测试结果附在产量证明书上。

PAC加药装置安装及调试

1、我公司负责整个PAC加药装置安装指导工作，并负责设备的调试及试运行，并对保证期内设备质量及正常运转负责。我方在设备安装、调试、试运行期间，有一名现场指导人员，负责与业主联系有关工作。在没有得到业主允许前，我方不能更换、撤走任何一个监督、指导人员。

2、我公司在接到业主要求派人员到现场的传真或电话后3天内派人员到达现场。

3、在设备开始安装之前，我公司提供相应的安装要求及图纸。

4、在安装调试结束的，业主需要对我公司技术人员的技术水平、品德品行和工作态度进行面的书面评价并签字盖章。

PAC加药装置操作

1.向溶药箱加入自来水，待水位箱体一半时，启动搅拌机，按计算药量加入药剂（PAC 25kg），然后待溶药箱注满水后停止进水，持续搅拌。

2.开启加药泵进出口阀门，调节冲程20%（根据二沉池沉淀效果、浊度调节冲程大小，如果冲程调 大，也可以加大药剂浓度）。

3.开启加药泵，并观察出药量是否正常。

4.定期检查（30天）搅拌机减速装置的润滑油是否清洁，否则将原有润滑油放空，加入新的润滑油。

5.运行过程中要定期清洗加药泵过滤网。

6.调节加药泵冲程时，要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮，调节完毕后，拧紧冲程螺栓。

PAC加药装置故障分析

1、不排放液或额定流量不足

原因分析

（1）进口管路堵塞阻力太大

（2）进口管路连接处空气进入

（3）泵体内管路中有空气

（4）液压室内有空气

（5）进出口单向阀关闭不严

（6）进出口阀处密封垫泄露

（7）补油阀不补油、补油不足，补油频繁或补油阀泄露

（8）放气阀密封不严

（9）安全阀起跳频繁

（10）输送介质不干净

（11）隔膜腔内限制版密封不严

（12）闷头螺钉密封不严

（13）液压油不干净，引起三阀不工作

2、计量精度降低

原因分析

（1）同上各条原因

（2）电机转速不稳

（3）流量调节机构的调量螺丝磨损

3、减速机构震动及噪音

原因分析

（1）泵超负荷工作

（2）液压室内过压，安全阀不起跳

（3）填料过紧，发热摩擦力过大

（4）蜗杆串动

（5）传动零件间隙过大

PAC加药装置阻塞的小窍门：水厂PAC加药装置

1、溶解PAC仍是用曝气拌和比较好，配药的时分要慢。若是业主的药剂都是配好了的，用的时分只略微拌和下。

2、储药槽1.5方左右，用曝气兼拌和，在槽的下方装个自吸泵，再设个回流，用的是1寸PVC管。药液浓度10%左右(传闻过低会水解)，每小时补加药3--5KG，没有过滤，连泥带水抽进混凝池。

3、PAC保质期较短，1个月是不可的，这个是本源，与管路回流没有太大的联系。主张采办保质期较长的PAC药剂。

PAC加药装置操作步骤

1. 向溶药箱加入自来水，待水位超过箱体一半时，启动搅拌机，按计算药量加入药剂（PAC 25Kg），然后待溶药箱注满水后停止进水，持续搅拌。

2. 开启加药泵进出口阀门，调节冲程至20%（根据二沉池沉淀效果、浊度调节冲程大小，如果冲程调至巨大，也可以加大药剂浓度）。

3. 开启加药泵，并观察出药量是否正常。

4. 定期检查（30天）搅拌机减速装置的润滑油是否清洁，否则将原有润滑油放空，加入新的润滑油。

5.运行过程中要定期清洗加药泵过滤网。

6.调节加药泵冲程时，要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮，调节完毕后，拧紧冲程螺栓。