分类：
1、主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
 2、可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。
3、在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于关给水处理、等工艺流程。
加药装置在日常维护中需要注意以下几点：

1、加药装置的管路应随时保持畅通，不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
2、要定期检查加药泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
3、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及管路均根据需要采用了设计。
4、具备手动、自动和手（自）动等多种，很大限度的满足市场要求。
5、根据用户要求可以实现定期配药，定期搅拌。

工作原理
是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。湖南市全自动加药装置

操作时需要注意：
1、自动加药装置在运行中，如运行泵出现故障应及时切断运行泵的电源，开启、关闭相应的阀门，开启备用泵，继续加药。
2、应视情况对液位计排污，清洗过滤器;
3、按计量泵使用说明书规定，更换添加润滑油;
4、检修更换压力表时，要求将稳压器溶液倒干净后在装压力表;
5、保持自动加药装置及现场环境整洁;

6、配置好符合浓度要求的化学溶液;
7、搅拌器的开启和停止根据要求要而定;
8、开启计量泵之前应将泵前后的进液口和出药口处的阀门打开，关闭计量泵之前的隔离阀门;
9、开启计量泵，向系统内加药;
10、自动加药装置在加药过程中，经常巡视溶解箱液位变化，并及时补充加药溶液。

全自动加药装置工作方式:

开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体.储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。

酸碱(PH)调节是为了稳定流程介质的PH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要，在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处理工艺中，被处理水的PH值会极大地影响各种药剂的使用效果，不同种类的废水在完成各种处理后也可能不在允许排放的PH范围内。

全自动加药装置采用PH控制仪控制的酸碱(PH)自动调节系统提供了良好的酸碱自动控制方案。 全自动加药装置用以向水气循环系统中投加有利于改善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽品质的化学药品，从而确保电厂水汽系统设备的安全运行。按水气循环过程进行归类，主要应用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理。

湖南市全自动加药装置

加药装置是专门用来处理工业废水的，使工业废水处理完之后达到排放要求，从而不会对环境产生危害，目前，加药装置以其突出的特性得到了广泛的应用。

全自动加药装置特点

一：自动加药装置空间小，要求少：自动加药装置占地面积少、节约空间，不会因此而导致其他设备的正常运行和出入；要求少，是由于设备组装结构较简单、使用需求少，只需现场有220V电源即可正常运行操作！

二：设备装置双结合，实现私人订制：由于不同客户所拥有的自身实际情况不统一，导致所采购的加药装置大小、类型、容量等诸多方面有所差异。所以，我公司可依据不同客户的类型，实现私人订制的可能性！

三：能够减少人力投入，节约开支：不断适应科技、自动化发展模式，也是为企业投入新鲜血液的一种方式，新型设备的投入使用，在一定程度上能够避免人力消耗的成本；

四：降低劳动强度，实现药剂添加的连续性：自动加药装置的具体数值的设置，在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误，另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性，从而实现加药的连续性和统一性。