柴油防爆定量控制装置详细介绍：

WK智能流量控制仪是以微处理器为基础的新型控制仪表。仪表能与各种数字量信号变送器（如涡轮、涡街、电磁等流量计）配套使用。可对流量进行积算、定量控制。输出开关信号控制管路中的电磁阀或电机。功能可通过面板按键进行选择设定，方便直观。
由于对仪表的软硬件进行了特殊的设计，采用了软硬件双重保护措施，使仪表具有很强的抗干扰能力，仪表的可靠性、稳定性大大提高。

WK防爆定量控制箱可以与反应罐、反应容器、反应釜等各种设备联用，进行定量加水、定量配料、自动定量加水、自动定量加料等操作，完成替代了人工操作；同时设备组成简单、安装方便、使用简洁、安全可靠、经济实用、精度高等特点，适用各行业的、各种设备的定量加水、定量加料等装置。随着工人工资不断上涨，自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，它具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时本系统显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点。可安装于含可燃气体及爆炸的危险场所。

WK防爆定量控制箱组成简单、安装方便、操作易学无难度、精度可靠。安装时基本不影响现场的实际管道布置，现场只要根据实际的要求作好管道布置，加装流量计和控制阀在管道布置上即可，并按照控制箱的内部接线标示接好线就完成了安装。

具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点，特别适用于企业的掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体或气体的定量控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料/配料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。

一、柴油防爆定量控制装置主要组成

如图所示，我们提供流量计、控制阀和WK定量控制箱，现场根据实际情况布置管道，在靠近出口位置控制阀，控制阀前面1-2米位置安装流量计，流量计前面保证一定直管道即可；介质有杂质时应流量计前面加装过滤器；管道有压力时不需要考虑泵的安装；WK定量控制箱安装在人工便于操作位置。

二、控制原理描述

根据实际要求在WK定量控制箱内设定需要打料的定量值并启动操作，便打开了管道上的泵或控制阀，流体流动，流量计开始计量并将流量信号传输给WK定量控制箱，待WK定量控制箱内的累计数值达到所设定需要打料的定量值后，输出信号关闭管道上的泵或控制阀，完成一次定量打料的操作。

三、附加功能说明

1、全中文大屏幕液晶显示器，并配有外接按纽操作；

2、定量缺罐装功能：间隔定量连续发料操作；

3、相同打料量打料时，一键启动功能；

4、设有8组常用打料量，选择启动功能；

5、每次打料量（数位：999.999））及打料体积或质量（公斤、吨、升、立方）任意设定功能；

6、打料单位、质量与体积任意选择设定，内设密度值设置参数；

7、可进行实时温度、压力补偿密度；也可表内设定温度固定值；

8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等；

9、同时控制泵与大、小阀控制（达到精确控制），并配有泵控制接口，延时起动或提前量关闭泵功能；

10、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态，确保打料的完整和连续性。

11、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；

12、可根据要求，多个支路转换发料或多个入口转换发料；

13、可根据要求，定做一体式带泵集成箱，可移动式打料操作；

14、可根据要求，订做各类特制设备。

四、防爆型主要功能

1、设有泵、阀控制，发完料报警断料报警功能

2、设有开泵延时，提前关泵，提前关阀等功能，用以保护泵和阀，延长泵阀的使用寿命

3、安全防护：发生溢料、憋泵或断料报警时停止系统工作

4、配有实时打印功能或在查询里调出数据进行打印，内容有打料次数、介质、起始时间、结束时间、预发量、实发量

5、停电来电时数据保存功能：来电时数据保存，系统处于暂停状态，可按启动键继续发料

6、此款控制系统属于可编程控制器，根据用户需求可进行订制

五、技术参数说明

六、订货时应提供的参数说明（以下参数极其重要，直接影响选型和实际打料效果）

1、打料介质详情：打料介质具体名称（或具体化学名称和成份）、介质温度、介质压力、流量大小（大概流量范围即可，以便我们选型）；

2、说明控制的要求：如每次定量值的大小或范围（特别是zui小打料量一定要告之）、需要的流量大小是多少（如打多少量要在多少时间内完成）、控制打料的频率、如已有管道时管道的口径和材质以及其他要求；

3、确定控制断流设备：如管道有压力时只需要加装控制阀（如电磁阀、气动阀等）即可；如没有需要加装打料泵，应同时再配控制阀，WK定量控制箱可以同时控制泵和阀，达到自动控制。

七、定量控制系统正确选型：

一、选购适合的防爆定量控制系统

　　在选购防爆定量控制系统时，务必要根据实际需要选择适合的系统。首先要明确使用环境中存在的爆炸风险等级，并选择对应的防爆等级的系统。此外，还需要考虑系统的控制范围、数据精度、测量方案等因素，以确保系统能够满足生产需求，并且具备稳定可靠的性能。

二、正确安装防爆定量控制系统

　　安装防爆定量控制系统需要按照相关的安装要求进行操作。首先，必须要选择合适的安装位置，以保证系统的正常运行和维护。其次，必须严格按照安装手册进行接线和连接，确保各个部件之间的正常通信。最后，需要对安装进行全面检查，确保系统的每个部件都安装正确，以防止因错误安装而引发的安全隐患。

三、正确操作防爆定量控制系统

　　在正常使用防爆定量控制系统时，务必要严格按照操作手册进行操作。首先，需要熟悉系统的各种功能和操作界面，了解各个功能按钮的作用和使用方法。其次，需要按照操作流程进行操作，包括参数设置、启动运行、监测数据等环节，以确保系统能够按照预期工作。最后，如果发现任何异常情况，应及时停机检修，以确保系统的稳定运行和人员的安全。

四、定期维护防爆定量控制系统

　　为了保证防爆定量控制系统的长期稳定运行，必须要进行定期的维护和检修。首先，需要定期对系统进行清洁和除尘，防止灰尘和杂物积聚影响系统的散热和运行。其次，需要定期对系统进行检测和巡检，及时发现并解决潜在的故障隐患。最后，还需要定期对系统进行校准和调整，以确保测量精度和控制精度的稳定性。

综上所述，防爆定量控制系统的使用注意事项包括选购适合的系统、正确安装系统、正确操作系统和定期维护系统等方面。只有在严格遵守这些注意事项的前提下，才能确保防爆定量控制系统的正常运行和人员的安全。希望本文的介绍能给您带来一定的帮助，让您更加了解并正确使用防爆定量控制系统。

八、分体式安装示意图：

 七、实物与现场图：