自来水流量定量加水控制设备产品详细介绍：
流量定量控制仪与流量传感器及控制流量通断的执行机构（一般是电磁通断阀）一起，组成完整的流量定量控制系统。
本流量定量控制仪接受流量传感器发出的频率脉冲信号，根据已设定好的仪表系数、介质密度等，实现流量的定量控制功能。
本流量定量控制仪还具有瞬时流量显示、总量累积、当天总量累积、当月总量累积存储及历史记录查询等功能。
定量加水控制器是与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。
WK定量加水设备组成简单、安装方便、操作易学无难度、精度可靠。安装时基本不影响现场的实际管道布置，现场只要根据实际的要求作好管道布置，加装流量计和控制阀在管道布置上即可，并按照控制箱的内部接线标示接好线就完成了安装。
WK定量控制加水设备具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点，特别适用于企业的掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体或气体的定量控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料/配料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。
WK可以与反应罐、反应容器、反应釜等各种设备联用，进行定量加水、定量配料、自动定量加水、自动定量加料等操作，完成替代了人工操作；同时设备组成简单、安装方便、使用简洁、安全可靠、经济实用、精度高等特点，适用各行业的、各种设备的定量加水、定量加料等装置。随着工人工资不断上涨，自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，它具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时本系统显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点。
一、自来水流量定量加水控制设备主要组成
如图所示，我们提供流量计、控制阀和WK定量控制箱，现场根据实际情况布置管道，在靠近出口位置控制阀，控制阀前面1-2米位置安装流量计，流量计前面保证一定直管道即可；介质有杂质时应流量计前面加装过滤器；管道有压力时不需要考虑泵的安装；WK定量控制箱安装在人工便于操作位置。
系统组成：流量传感器（流量计）＋泵+电磁阀＋定量控制箱
1、流量计直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能；同时流量计种类较多，要选择合适的流量计。
2、定量控制箱，控制箱内部器件根据客户需要定制安装，可定制PLC定量控制箱。
3、断流设备：可以单独或同时控制管线的泵和电磁阀、电动阀，输出有多路时可以进行多路转换；加电磁阀是因为起到即停即开的作用，有利于控制精度的提高。
二、原理描述
根据实际要求在WK定量控制箱内设定需要打料的定量值并启动操作，便打开了管道上的泵或控制阀，流体流动，流量计开始计量并将流量信号传输给WK定量控制箱，待WK定量控制箱内的累计数值达到所设定需要打料的定量值后，输出信号关闭管道上的泵或控制阀，完成一次定量打料的操作。
三、附加功能说明
1、全中文大屏幕液晶显示器，并配有外接按纽操作；
2、定量缺罐装功能：间隔定量连续发料操作；
3、相同打料量打料时，一键启动功能；
4、设有8组常用打料量，选择启动功能；
5、每次打料量（数位：999.999））及打料体积或质量（公斤、吨、升、立方）任意设定功能；
6、打料单位、质量与体积任意选择设定，内设密度值设置参数；
7、可进行实时温度、压力补偿密度；也可表内设定温度固定值；
8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等
9、同时控制泵与大、小阀控制（达到精确控制），并配有泵控制接口，延时起动或提前量关闭泵功能；
10、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态，确保打料的完整和连续性。
11、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；
12、可根据要求，多个支路转换发料或多个入口转换发料；
13、可根据要求，定做一体式带泵集成箱，可移动式打料操作；
14、可根据要求，订做各类特制设备。
四、相关技术参数说明
系统组成 | 1、WK定量控制箱：内含全中文定量控制仪、操作按纽等 2、计量传感器：如流量计、压力传感器等 3、断流设备：如电磁阀、电动阀、泵等 |
适用流体 | 几乎所有液体、气体 |
控制精度 | 与所配计量传感器精度相关，综合精度： 液体：0.2-1.0% 气体：1.0-2.5% |
控制箱 供电电源 | AV220V、DC24V、或其他订制 |
控制箱 外形尺寸 | 普通：铁质200*300*400mm（厚*宽*高） 防爆：钢板220*320*420mm（厚*宽*高） |
控制箱安装 | 挂壁式 |
环境温度 | -20-60℃ |
相对湿度 | ≤85%RH，避免强腐蚀性气体 |
流体流动 方式 | 泵抽：供电AC220C、功率10KW以内时可以直接从控制器内进行控制，供电AC380V及大功率时应外接一接触器进行转控，并具延时起动、提前关闭功能 |
滞流：保证液面高度离出口2米以上液位差度，以保证流量的大小 |
管道 连接方式 | 与配套流量计、控制阀决定； 常归：螺纹、法兰 |
控制箱 操作面板 | 全中文大屏幕液晶 可配遥控操作 |
控制单位 | 升、立方、公斤、吨 |
控制字节 | 999．999（可以按要求订制） |
打印功能 | 可定量、即时或自动打印，zui多打印二联（订制功能） |
转存功能 | 打料数据U盘转存功能 |
控制箱 输出信号 | 瞬时流量：4-20mA或其他订制 控制信号：4-20mA或其他订制 通讯信号：RS232、RS485、以太网或其他订制 转存数据：USB接口 |
远程控制 | 配套触摸屏或计算机集中控制与操作：与销售、技术按要求配套订货 |
五、订货时应提供的参数说明（以下参数极其重要，直接影响选型和实际打料效果）
1、打料介质详情：打料介质具体名称（或具体化学名称和成份）、介质温度、介质压力、实时流量；
2、说明控制的要求：如每次定量值的大小或范围（特别是zui小打料量一定要告之）、每次定量时对时间的要求（如打多少量要在多少时间内完成）、控制打料的频率、如已有管道时管道的口径和材质以及其他要求；
3、确定流动方式：泵抽或压力滞流。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，同时在管道布置时，以液位差产生的滞流为动力源，这样在控制时为安全、测量精度也很好。
