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面议生物发酵废气处理
随着以基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程为代表的现代生物技术迅猛发展,生物发酵制品已成为2l世纪投资较活跃、发展较快的产业之一。因生物发酵药品具有疗效高,毒性低,副作用少等特点,而被广泛应用于I临床,甚至将会逐步取代一些化学合成药物,为人类健康作出越来越大的作用。同时因生物医药发酵空气用量大,一般为1:O.5~1.2(VVM),大量未处理尾气排人大气,使部分发酵代谢产物随尾气带出,甚至有特殊难闻气味产生,即其药品成分或中间体浓度在空气中不断升高,反过来对人体及环境产生危害。因此,必须对其发酵尾气进行治理。
发酵排气成分复杂,国内外的处理方法不多,而且没有一个*、经济的合理方案。国外一般在发酵罐尾气气液分离装置后再安装膜过滤器,膜过滤器分离效率高,但受发酵排气灭菌蒸汽等影响,膜过滤使用寿命短,维护费用高;而且对尾气而言,压降阻力大,这将带来一系列问题,首先空压机出口压力增高,电耗大大增加,而发酵罐压增高,将对罐内生产菌代谢过程带来不可预计的影响。国内一般企业还没有充分认识到排气中的损失和危害,尾气一般直接排空,生产方式比较粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋风分离器和喷淋吸收塔。
普通的喷淋吸收装置在一般化工生产中经常采用,而在医药发酵排气中应用,有效率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。
目前国内较为*的制药发酵尾气治理方法采用了高效旋转分离喷淋塔+光催化氧化技术。世界五雀巢生物发酵厂使用这一治理技术,并取得了较好效果。
生物发酵废气设备原理简介:
气体从分离器进气口进入,和排气管壁碰撞后往下流动,再和导流装置进行多次碰撞,使细微液雾(滴)和微粒撞击凝聚成大液滴和大颗粒,在导流装置作用下,气流作向下旋转运动。在离心力作用下,液滴(微粒)被分离,而后在稳流装置作用下,被分离后的液滴(微粒)不再飞扬带出,由分离器下部排液管排出,进入安居乐光催化氧化生物发酵废气净化器,利用光离子破坏发酵尾气分子结构。达标排放。
典型案例分析:
世界五、品牌雀巢公司收购太太乐鸡精,位于上海嘉定。在生物发酵的过程中,产生大量的很复杂的气味,臭气无量纲经检测达到12000。雀巢公司本着高度的社会责任感,经多方考察、论证,选择了奥运品牌--上海安居乐环保尾气处理公司。针对生物发酵这样复杂的尾气,斯普达公司先后多次监测,采样,实验室分析数据,并上门小试、中试,在此基础上,终采样高效旋转分离喷淋塔+光催化氧化废气净化器,有效处理了生物发酵废气异味。
氨气是无色有刺激性恶臭的气体;熔点 -77.7℃;沸点-33.5℃;溶解性:极易溶于水,相对密度(水=1)0.82(-79℃);相对密度(空气=1)0.6;稳定性:稳定;危险标记 6(有毒气体)。氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用,可以吸收皮肤组织中的水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜结构。氨的溶解度*,所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用,常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上,从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织,使病原微生物易于侵入,减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体,氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。进入肺泡内的氨,少部分为二氧化碳所中和,余下被吸收至血液,少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合症,同时可能发生呼吸道刺激症状。若吸入的氨气过多,导致血液中氨浓度过高,就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止,危及生命。
因此,氨气废气治理不得不慎重对待,而氨气废气处理设备更要慎重考虑!
热定型机是利用热空气对纺织物进行干燥和整理,并使之定型的装置,热定型机在织物定型的过程中,会由于高温烘焙产生含有机物、燃料助剂、织物本身掉落下来的短纤维等的热废气,而热定型机原设计上仅仅将热废气直接排放到大气中。不仅浪费了大量的能源,而且还造成严重的环境污染,影响周边居民的正常生活,并且对操作工人的身体健康也会造成损害,因此,热定型机的废气净化、废油回收势在必行。
工作原理:
废气净化筒中装有多层实体圆锥雾化喷淋,使其能与废气充分接触,降低废气温度,使部分油脂液化;同时雾化后的小水珠与油脂结合,形成油水混合物后下落汇集,并通过净化筒下方的管道流到循环水箱中进行沉淀、油水分离,过滤后的水再由管道泵增压后供给雾化喷淋循环工作,而分离出来的废油则汇集到集油桶中沉积。
一、
卧式洗涤塔广泛应用于具有腐蚀性气体的处理,主要应用于电子、半导体、PCB、化工、电镀、金属、造纸、废水处理厂的废气处理等区域的工程。采用规范化标准设计,精细制作,*根据您的需要进行全面的规划设计,采用优质乙稀基脂饱和树脂原料定制的产品,制品表面经加强硬度和防紫外线老化处理。其配套电器均采用自动保护设施,*适应24h不间断运行,尤其适用于大型连续化生产的高要求企业。
该卧式洗涤塔,气流的运动方向和喷淋药剂的方向是交叉的,由于结构紧密,大大降低了处理系统的高度,单机的处理风量达5000m3/min以上。
该洗涤塔的填料采用PP材质,形状为多齿TELLERTTE形,空隙率达到95%,比表面积达90 m2/m3;除水层的填料采用PP材质,形状为圆弧TELLERTTE形,空隙率达到95%,比表面积达180 m2/m3。洒水头采用PP120度旋转无堵塞喷头。系统里无金属组件。为此,全系统具有*的耐强酸碱性;全系统的阻力小于40mmAq,大大节约了能源的消耗量。
二、处理原理
洗涤塔系统之风机组将废气吸入洗涤塔内,流经填充层段(气、液接触反应之介质),使废气与填充物表面流动的药液(洗涤液)充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。洗涤后,废液收集至集水槽中,排放至废水系统处理。
四、产品特点
1、水洗式废气处理系统,价格便宜、处理方法简单;
2、横卧式结构适用于较大的空间安装;
3、气态、液态、固态的污染源皆可处理;
4、可采多段式填充层设计,处理混合类污染源;
5、系统压损低,适用于大风量。
产品优点:
1、处理后之药液能循环使用,节省操作用水量;
2、采用自动化控制运转设计,操作简易;
3、设备构造简洁,容易维护,运转成本低廉;
4、采用高效率送风机,能源效率更佳;
5、填充材比表面积大,吸附效果良好;
6、碱值自动侦测配合加药装置,操作简便;
7、全密闭型,室内外皆可使用。