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MYQ矿用移动轻型橡套软电缆
Flexible light-duty rubber-sheathed cables for mining purposes
型号(Type):MYQ 额定电压(Rating Voltage):300/500V
芯数截面 Nom.cross sectional areas mm 2 | 导体结构 Conductor structure NO./mm | 绝缘厚度 Insulation thickness mm | 护套厚度 Sheath thickness mm | 电缆外径 Average diameter | 参考重量 Cable approx. weight kg/km | 导体(铜)Z大直流电阻 Max.D.C. resistance(20 ℃ ) Ω /km | 20 ℃载流量 Current carring capacity(20 ℃ ) A | |
标称 Normianal mm | Z大 Max mm | |||||||
2 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 1.5 | 8.1 | 8.9 | 100.5 | 19.50 | 16 |
2 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 1.5 | 9.4 | 10.3 | 138.3 | 13.30 | 20 |
2 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 1.5 | 11.5 | 12.7 | 200.5 | 7.98 | 28 |
3 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 1.5 | 8.4 | 9.0 | 116.3 | 19.50 | 13 |
3 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 1.5 | 9.9 | 10.9 | 161.8 | 13.30 | 17 |
3 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 1.5 | 12.1 | 13.4 | 246.2 | 7.98 | 24 |
4 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 1.5 | 9.1 | 10.1 | 141.9 | 19.50 | 12 |
4 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 1.5 | 10.7 | 11.8 | 197.5 | 13.30 | 17 |
4 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 2.0 | 14.3 | 15.7 | 329.7 | 7.98 | 24 |
7 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 1.5 | 10.6 | 11.7 | 212.1 | 19.50 | 11 |
7 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 2.0 | 13.6 | 15.0 | 335.1 | 13.30 | 16 |
7 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 2.0 | 16.8 | 18.4 | 479.9 | 7.98 | 32 |
12 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 2.0 | 14.6 | 16.0 | 335.8 | 19.50 | 11 |
12 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 2.5 | 18.3 | 20.1 | 518.1 | 13.30 | 16 |
12 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 2.5 | 22.7 | 24.9 | 752.4 |
电线电缆检验贯彻执行“把关”与“预防为主”相结合的方针。电线电缆产品质量检验的内容不仅于产品的质量检验,还包括对从原材料进厂至成品出厂整个生产过程中,各个生产环节影响产品生产质量的各种因素进行质量检验,所以,产品质量检验的范围和内容比较广泛,具体说来,电线电缆产品质量检验的内容可包括以下几个方面:
1、制造电线电缆用的原材料、辅助材料、外购和产品有关的零部件的质量检验;
2、制造电线电缆用的机械设备的检验;
3、制造电线电缆所用的工夹具、模具、工艺装备的检验;
4、制造电线电缆各道工序工艺过程结构卡片的监督和检验。
5、制造电线电缆用的各种配方检验;
6、电线电缆完工后的出厂检验;
7、制造电线电缆生产环境的检验;
8、制造电线电缆用的计量工具、衡器、仪表的检验。
电线电缆产品的检验的方式有多种多样,按照检验方式和作用的不同,可分为以下几种:
1、按工艺阶段划分:预先检验和中间检验;
2、按检验地点划分:固定检验、流动检验或叫巡回检验;
3、按检验人员划分:自己检验即自检和专职检验;
4、按检验数量划分:普通检验和抽样检验;
5、还有一种就是预防性检验,通常是指*检验和统计检验。*检验就是对*件活动进行质量检验。所谓统计检验,就是运用数理统计和概率的原理,通过对一定数量产品的检验和分析,来判明产品质量及其发展趋势的一种检验方法。
6、工厂检测试验包括例行试验、抽样试验和型式试验。
300/500V矿用移动橡套软电缆MYQ
矿用橡套电缆结构特点:
一:导电线芯。柔软性要求以电钻电缆,采掘机电缆为Z高;导线结构采取如下措施:
1, 采用较软的细直径铜单线、以小节距束合、复绞。整根电缆的弯曲扭转性还受到绝缘、护套结构的影响,因此不能认为单丝越细,节距越小越好。
2, 采用同向束绞和复绞可提高柔软性。
3, 为了便于导线在绝缘层中的相对滑动和便于安装维修。电钻电缆和小截面的采掘机电缆导线单丝应镀锡,大截面采掘机电缆在导线外还用包纸带隔离绝缘。
二:绝缘层 要求有足够的电绝缘性能
1, 采用含胶量不低于百分之35的橡皮
2, 绝缘厚度比通用橡套电缆要厚
3, 采用电性好的橡皮,并采用好的挤橡工艺(如挤橡硫化连续生产线)
三:屏蔽层
采用半导电橡皮做屏蔽层,应使其过渡电阻达到标准要求,以保证继电保护系统在事故状态下可靠动作。
四:垫芯
1, 垫芯要充分起到在电缆收到冲砸、挤压时的缓冲作用,又不能过大使外径过大。要求设计合理填满绝缘芯线间的空隙。
2, 机械性能应不低于绝缘橡皮的要求。
3, 不能与绝缘线芯产生粘连。
五:成缆结构
1, 要采用较小的节距倍数,改善电缆的柔软性。
2, 为保证地线芯的机械强度,地线芯截面比通用电缆要大些,小截面产品,采用与主线管相同截面。
3, 控制线芯先单独绞合成组,再与主线芯一起成缆。
六:护层
1, 要求有足够的机械强度,耐磨性好。井下电缆要求阻燃。因此采用氯丁胶,且含胶量不小于百分之五十。
2, 6KV移动橡套电缆要求护套有足够的电绝缘性,改善护套的耐电晕开裂性能。
七:电缆要结构密实、紧凑,各元件有相对滑动性。