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太仓UGF矿用电缆3*70高压铜芯橡套软电缆-小猫牌
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型 号:HYA、HYAC、HYAT、HYA53、HYAT53、HYV、HYA23、HYAT23、HYA22、HYAT22
产品说明:本厂生产市内通信电缆适用于固定敷设架空或地埋
HYA:铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套市内通信电缆
HYAT:铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套市内通信电缆
HYAC:铜芯实心聚烯烃绝缘自承式挡潮层聚乙烯护套市内通信电缆
HYA53:铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套钢塑带铠装聚乙烯护套市内通信电缆
HYAT53:铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套钢塑带铠装聚乙烯护套市内通信电缆
HYA22:铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚氯乙烯护套市内通信电缆
HYA23:铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚乙烯护套市内通信电缆
HYAT22:铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚氯乙烯护套市内通信电缆
HYAT23:铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚乙烯护套市内通信电缆
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用 途:自承式非填充型电缆适用于本地电信网的城市与乡镇电信线路,也适用于接入公用网的网线路。吊线和电缆用同一外护层,经济实用,安装敷设方便。在一 30~C一60~C的环境条件下,电缆的机械和电气性能保持不变。结构:导线:退火裸铜线,铜线直径为 0.32,0.4,0.50,0.60,0.70,0.80,0.90mm。绝缘材料:高密度聚乙烯或乙/丙共聚物,绝缘线的颜色符合全色谱标准。绝缘线 对:二根不同颜色的绝缘线按不同的节距扭绞成对,采用规定的色谱组合以便识别。缆芯结构:以25对为基本单位,超过25对的电缆按单位组合,每个单位用规 定色谱的单位扎带绕扎,以便识别不同的单位。100对及以上的电缆加有1%的预备对。缆芯包带:用聚脂薄膜带绕包。屏蔽:用轧纹或不轧纹金属带纵包子缆芯 包带之外,两边搭接。屏蔽带表面涂敷的塑料薄膜与护层粘接护套:黑色低密度聚乙烯。吊綫:吊线为7股镀锌钢绞线,标称外径为 6.3mm和 4.75mm两种,其抗张强度分别不小于3000kg和1800kg,吊线用热塑性涂料涂敷,以防钢丝锈蚀。识别和长度标记:电缆外表面有*性识别标 记,标记间隔不大于1m,标记内容有:导线直径、线对数量、电缆型号、制造厂厂名代号及制造年份,长度标记以间隔不大于1m标记在外表面上。
主 要用于管道敷设。亦可用于用途:实心绝缘非填充型市话电缆架空是为交换区、中继干线和用户引入线而设。使用:温度:-30℃~+60℃,无啮齿动物破 坏地区导体:采用性能优良的无氧铜杆经拉丝退火软化而成,铜导体直径为:0.4、0.5、0.6、0.63、0.7、0.8、0.9mm绝缘与缆芯:绝缘 采用机械性能良好,介电性能优异的高密度聚乙烯按标准规定的全色谱制成。单根绝缘线以不同节距扭绞成线对,以Z大限度地减少串话。各线对颜色及缆芯中各单 元扎带都采用规定的色谱进行标识,极大的方便了施工。缆芯外纵包聚酯带,并以一层扎纱绕扎。
矿用橡套电缆结构特点:
一:导电线芯。柔软性要求以电钻电缆,采掘机电缆为Z高;导线结构采取如下措施:
1, 采用较软的细直径铜单线、以小节距束合、复绞。整根电缆的弯曲扭转性还受到绝缘、护套结构的影响,因此不能认为单丝越细,节距越小越好。
2, 采用同向束绞和复绞可提高柔软性。
3, 为了便于导线在绝缘层中的相对滑动和便于安装维修。电钻电缆和小截面的采掘机电缆导线单丝应镀锡,大截面采掘机电缆在导线外还用包纸带隔离绝缘。
二:绝缘层 要求有足够的电绝缘性能
1, 采用含胶量不低于百分之35的橡皮
2, 绝缘厚度比通用橡套电缆要厚
3, 采用电性好的橡皮,并采用好的挤橡工艺(如挤橡硫化连续生产线)
三:屏蔽层
采用半导电橡皮做屏蔽层,应使其过渡电阻达到标准要求,以保证继电保护系统在事故状态下可靠动作。
四:垫芯
1, 垫芯要充分起到在电缆收到冲砸、挤压时的缓冲作用,又不能过大使外径过大。要求设计合理填满绝缘芯线间的空隙。
2, 机械性能应不低于绝缘橡皮的要求。
3, 不能与绝缘线芯产生粘连。
五:成缆结构
1, 要采用较小的节距倍数,改善电缆的柔软性。
2, 为保证地线芯的机械强度,地线芯截面比通用电缆要大些,小截面产品,采用与主线管相同截面。
3, 控制线芯先单独绞合成组,再与主线芯一起成缆。
六:护层
1, 要求有足够的机械强度,耐磨性好。井下电缆要求阻燃。因此采用氯丁胶,且含胶量不小于百分之五十。
2, 6KV移动橡套电缆要求护套有足够的电绝缘性,改善护套的耐电晕开裂性能。
七:电缆要结构密实、紧凑,各元件有相对滑动性。
电电缆检验贯彻执行“把关”与“预防为主”相结合的方针。电线电缆产品质量检验的内容不仅于产品的质量检验,还包括对从原材料进厂至成品出厂整个生产过程中,各个生产环节影响产品生产质量的各种因素进行质量检验,所以,产品质量检验的范围和内容比较广泛,具体说来,电线电缆产品质量检验的内容可包括以下几个方面:
1、制造电线电缆用的原材料、辅助材料、外购和产品有关的零部件的质量检验;
2、制造电线电缆用的机械设备的检验;
3、制造电线电缆所用的工夹具、模具、工艺装备的检验;
4、制造电线电缆各道工序工艺过程结构卡片的监督和检验。
5、制造电线电缆用的各种配方检验;
6、电线电缆完工后的出厂检验;
7、制造电线电缆生产环境的检验;
8、制造电线电缆用的计量工具、衡器、仪表的检验。