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橡胶止水带力学性能检测项目(胶料物理机械性能的检测)

时间:2015-07-29      阅读:172

橡胶止水带力学性能检测项目(胶料物理机械性能的检测) 

1、检验项目:  

橡胶止水带胶料的物理性能检测

项目:硬度、拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长率、压缩*变形、脆性温度、热空气老化、臭氧老化、橡胶与金属的粘合,适用机型:UH2503。

2、抽样规定及检测频次:  

在待检的胶料中随机抽取适量做以下检验:

(1)同一配方的胶料每班抽取三车进行硬度、拉伸强度、扯断伸长率的检测(硬度用橡胶硬度计,拉伸强度、扯断伸长率用UH2503拉伸试验机)。橡胶止水带拉力机,电子材料试验机,液压材料试验机,电液伺服试验机,高低温拉力机,疲劳试验机,高温蠕变持久试验机,请咨询优鸿测控。

(2)每半年对胶料的热空气老化、压缩*变形、撕裂强度进行一次检测。 

(3)每年对胶料的臭氧老化、脆性温度进行一次检测。  

(4)橡胶与金属的粘合性能只在生产带钢边止水带时才进行检测。

在生产之前,取足够试样作为试验样品检测钢边与橡胶的粘接剥离强度,合格后正式生产,在生产此批产品过程中,一般合同或数量较小的,生产过程中至少进行一次胶料与钢边粘接剥离强度试验;特殊、重要合同或数量较大的,生产过程中至少进行三次胶料与钢边粘接剥离强度试验。 

3、检验方法:  

⑴硬度的检测按GB/T 531.1-2008的规定进行。  

⑵拉伸强度、扯断伸长率的检测按GB/T 528-2009的规定进行,适用机型UH2503。 

⑶撕裂强度试验按GB/T529-2008的直角形试样进行,适用机型UH2503。 

⑷热空气老化试验请参照GB/T 3512-2001的规定进行。 

⑸臭氧老化实验请参照GB/T7762-2003的规定进行。 

⑹脆性温度的检测按GB/T15256-1994的规定进行。 

⑺压缩*变形检测请参照GB/T7759-1996的规定进行。  

⑻橡胶与金属的粘接可采用任何适用的剪切或剥离试验方法,但试样断裂部分应在弹性体内,适用机型UH2503。  

4、判定依据:

  1. 胶料的物理性能应满足表1

序号

项目

指标

B

S

J

1

硬度(邵尔A)

60±4

60±4

60±4

2

拉伸强度,Mpa             ≥

17

13.5

13.5

3

扯断伸长率%                   ≥

440

440

350

4

压缩*变形

70℃x24h,%        ≤

35

35

35

23℃x168h,%

20

20

20

5

撕裂强度,KN/m                  ≥

30

25

25

6

脆性温度, ℃ ≤

-45

-40

-40

7

70℃x168h

硬度变化(邵尔)度 ≤

+8

+8

__

拉伸强度,Mpa ≥

12

10

扯断伸长率,%  ≥

300

300

100℃x168h

硬度变化(邵尔)度 ≤

__

__

+8

拉伸强度,Mpa    ≥

9

扯断伸长率,%    ≥

250

8

臭氧老化 50pphm:20%,48h

2级

2级

0级

9

橡胶与金属粘合

断面在弹性体内

5、注:指标B适用于变形缝用止水带;  

指标S适用于施工缝用止水带;  

指标J适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带

6 DIN7865标准 

胶料物理性能表2

序号

项目

指标

1

邵尔A硬度

62±4

2

拉伸强度,Mpa              ≥

11.5

3

扯断伸长率,%              ≥

440

4

压缩*变形

24小时70℃     ≤

35

5

168小时/23℃    ≤

20

6

撕裂强度N/mm            ≥

8

7

热空气老化试验

7小时70℃

 

邵尔A硬度变化   ≤

+8

8

 

拉伸强度Mpa     ≥

9

9

 

扯断伸长率       ≥ 

300

10

 

臭氧老化50pphm,20%48小时 23℃

裂纹级别 0

11

耐热沥青

不得变形

7、判定规则:

每次抽取样品需要检测的指标符合本检验规程中表1、表2中要求则判为合格,如有两车(项)不符合要求,则判为该班(批)胶料不合格。如有一车(项)不合格,应在该班(批)胶料中另取双倍试样对该项进行复试,如仍不合格,则判为不合格,相反判为合格。

详情请咨询优鸿测控技术(上海)有限公司,本公司专业生产止水带力学性能检测设备,金属非金属材料等力学性能检测设备。

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