ZTW（P、M、N）型自力式调压阀组 用途与特点

ZZYP（M、N） 型自力式压力调节阀不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。ZTW（P、M、N）型自力式调压阀组（简称阀组），就是理想的能实现自动调节压力的系统装置。压力力设定值可在系统运行状态中随意调整。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质减压、稳压（用于控制阀组后面的压力）。能减动压和静压,并将阀前介质传递至阀后,且阀后压力在一定范围内可以自由调节的阀门。按结构型式可分为直接驱动的直接式减压阀和设有先导装置的先导式减压阀。

　　（2）可调式减压阀的组成（沿水流方向）

　　A、控制阀;B、过滤器;C、阀前后的压力表;D、可调式减压阀;E、可曲挠橡胶接头或管道伸缩器;F、控制阀门。

　　注:A、当可调式减压阀主阀体带有压力表时,减压阀组可不设置压力表。

　　B、当可调式减压阀主阀体自身带有过滤装置时,减压阀组可不设过滤器。

　　C、安装现场应有拆卸过滤装置的空间。

　　（3）生活、生产、消防给水和热水供应系统,在需要减静压的场所,并符合下列情况时,应装设给水减压阀：

　　（4）减压阀宜设置两组，其中一组备用。

　　（5）减压阀的设置诮便于管理、操作、安装和维修;减压阀不宜设置在吊顶和住宅户门内;当减压阀设置在管道井内时应留出足够的空间。

产品特点： 双路压力调节阀组二只（双路）自立式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、旁通手动阀、压力表和放空阀等组成一套完整的调压系统。它不需要任何外加能源利用被调介质自身能量而实现压力调节的压力阀组。该系统zui大的特点是能在无电、无气的场所工作。既节省了能源，而压力设定值在运行中可随意调整，因而它广泛用于石油、深冷、电子、化工、天然气、食品等各种燃气门站、区域调压和气体、液体的调压要求。
   

ZTW（P、M、N）型自力式调压阀组安装使用注意事项:

    ◆安装前应除去管路中异物，安装后用常温水进行试运；
    ◆安装时，支架及阀体上的箭头方向应与管路中流体方向相同；
    ◆为便于现场维修及操作，调压阀组四周应留有适当空间；
    ◆调压阀组应安装在环境温度不超过－25℃～55℃的场合；
    ◆调压装置投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀组前后压力值是否符合工艺所需值要求即可；
    ◆为保证生产过程能安全，正常运行，调压阀组已设置两个通路，在调压阀组正常维修时，仍可以进行生产调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

2、将调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置（相对zui低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧

螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

可调式减压阀设计选用要点

（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。

（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。

（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。

（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。

（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。

（ 6 ）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。

（ 7 ）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。

（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。

（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。

（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。

（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；

C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；

D、阀门试验持续时间按上表。

 二、ZTW（P、M、N）型自力式调压阀组结构与原理

    ZTW（P、M、N）型阀组通常有单路减压和双路减压两种。

1、单路减压

1.1、用于各种气体及低粘度液体的减压

1、阀前压力表2、阀前手动球阀3、过滤器（介质确认无颗粒可省略）

4、自力式减压阀 5、阀后手动球阀6、安全阀 7阀后压力表8、旁通球阀

备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀（是否允许而定）

      2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上

1.2、用于各种高粘度液体的介质减压

.3、用于蒸汽减压的自力式
冷凝器使用前请灌满冷水
2、双路减压
双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。
2.1、用于各种气体及低粘度液体的减压
1、过滤器 2、压力表3、手动球阀4、自力式压力调节阀 5、手动球阀6、安全阀 7、压力表
安装时件1前用户自配手动球阀
2.2、用于各种高粘度液体介质的减压
同气体减压，只是自力式阀门倒装便可
2.3、用于蒸汽减压的自力式双路阀组安装时件1前用户自配手动截止阀

广泛用于管道用气的用户。它的作用是将气化器出口以后的气体经调压阀组（稳、减调压装置）使气体压力成为所需数值并使压力稳定后，输送到用气现场

产品形型图

三、ZTW（P、M、N）型自力式调压阀组设计、安装阀组注意事项

安装时，应注意以下几点：

（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。

（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。

（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。

（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。

（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不*）。

（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等

（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。