YK43F/X液化石油气减压阀

液化石油气减压阀YK43F/X液化石油气减压阀

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具体成交价以合同协议为准
2016-05-05 07:37:29
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产品简介

液化石油气减压阀详细资料

YK43F液化气减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

详细介绍

 液化石油气减压阀详细资料

YK43F液化气减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
 

液化石油气物理及化学性能

 

液化石油气英文名称:liquefied petroleum gas;LPG定义:炼厂气、天然气中的轻质烃类在常温、常压下呈气体状态,在加压和降温的条件下,可凝成液体状态,它的主要成分是丙烷和丁烷。
常温下对天然石油气或石油炼制过程中产生的石油气施加压力,使其以液体状态存在时称液化石油气。
中文名称:液化石油气
英文名称:Liquefied petroleum gas
中文名称2:压凝汽油
英文名称2:Compressed petroleum gas
法语名称:Gaz de pétrole liquidesGPL
CAS:68476-85-7
EINECS:270-704-2
分子式:C3、C4
 

液化石油气主要成分

 

液化石油气只的主要成分是丙烷和丁烷。
丙烷的沸点是-42摄氏度,因此是特别有用的轻便燃料。这就意味着即使温度很低,丙烷从高压容器释放后,也能立刻汽化。因此它是清洁燃料,不需要许多设备使其汽化并与空气混合。一个简单喷嘴就足够了。丁烷的沸点约为-0.6摄氏度,温度很低时不会汽化。因此丁烷的用途有限,需与丙烷混和使用,而非单独使用。每磅(1磅=0.45公斤)丙烷可以产生21,548BTU(英制热量单位,1BTU=1055焦耳)的能量,而每磅丁烷可产生21,221BTU。
下面是液化石油气与其他燃料产生的能量对比:
丙烷:21,500BTU/磅
丁烷:21,200BTU/磅
汽油:17,500BTU/磅
煤:10,000BTU/磅
木材:7,000BTU/磅

成分:较多:“丙烷、丁烷”。较少:“乙烯、丙烯、乙烷丁烯”等。
外观与性状:无色气体或黄棕色油状液体有特殊臭味。
密度:液态液化石油气580kg/立方米,气态密度为:2.35kg每立方米
闪点(℃):-74
引燃温度(℃):426~537
爆炸上限%(V/V):9.5
爆炸下限%(V/V):1.5
燃烧值:45.22~50.23MJ/kg
主要用途:用作石油化工的原料, 也可用作燃料。
液化石油气主要用作石油化工原料,用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气,可作为工业、民用、内燃机燃料。其主要质量控制指标为蒸发残余物和硫含量等,有时也控制烯烃含量。液化石油气是一种易燃物质,空气中含量达到一定浓度范围时,遇明火即爆炸。

液化石油气气体的密度其单位是以kg/m3表示,它随着温度和压力的不同而发生变化。因此,在表示液化石油气气体的密度时,必须规定温度和压力的条件。液化石油气液体的密度以单位体积的质量表示,即kg/m3.它的密度受温度影响较大,温度上升密度变小,同时体积膨胀。由于液体压缩性很小,因此压力对密度的影响也很小,可以忽略不计。相对密度由于在液化石油气的生产/储存和使用中,同时存在气态和液态两种状态,所以应该了解它的液态相对密度和气态的相对密度。液化石油气的气态相对密度,是指在同一温度和同一压力的条件下,同体积的液化石油气气体与空气的质量比.求液化石油气气体各组分相对密度的简便方法,是用各组分相对密度的简便方法,是用各组分的相对分子质量与空气平均相对分子质量之比求得,因为在标准状态下1mol气体的体积是相同的。

 

 

液化石油气减压阀符  号

P—— 进口压力;

P2—— 出口压力、出口动压;

ΔP2Q —— 流量特性偏差;

ΔP2Y —— 压力特性偏差;

P2j —— 出口静压;

ΔP2 —— 出口压力动静压升,ΔP2=P2j-P2

ΔP —— 动态减压差,ΔP=P1-P2

—— 减压比,B= P1/ P2

t ——介质温度,

K —— 动静压比

液化石油气减压阀的基本性能 


    (1) 减压阀调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 
    (2) 减压阀压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
    (3) 减压阀流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。高层建筑生活给水系统给水方式的选择

摘要:通过高层建筑生活给水系统各种给水方式的比较,认为根据具体情况采用高位水箱减压给水方式或几种给水方式的结合在是比较合理的给水方式。 

选择给水方式是高层建筑生活给水系统设计的关键,它直接关系到生活给水系统的使用和工程造价。对于高层建筑,城市给水管网的水压一般不能满足高区部分生活用水的要求,绝大多数采用分区给水方式,即低区部分直按由城市给水管网供水,高区部分由水泵加压供水。就目前我国城市给水状况而言,水压一般可满足建筑五~六层的生活用水要求,高区部分的供水应根据具体情况确定。《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)(以下简称《规范》)第2.3.4条规定:“高层建筑生活给水系统的竖向分区,应根据使用要求、材料设备性能、维修管理、建筑物层数等条件,结合利用室外给水管网的水压合理确定。分区zui低卫生器具配水点处的静水压,住宅、旅馆、宜为300~350KPa;办公楼宜为350~450KPa。”因此,根据《规范》规定的分区给水静水压,兼顾消防给水系统的给水方式,高层建筑生活给水系统高区部分应进行合理的竖向分区。  高区部分可以采用的分区给水方式有:高位水箱给水方式;变频调速水泵给水方式或气压罐给水方式。《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)第7.4.7条规定:“采用高压给水系统时,可不设高位消防水箱。当采用临时高压给水系统时,应设高位消防水箱……。”我国目前消防给水系统中临时高压制居多,一般高层建筑都设有高位消防水箱。在高位水箱有效容积增加不多的情况下,生活贮水与消防贮水同时贮存于一个水箱中,这既经济又便于管理。高位水箱具有稳压作用,使冷热水系统水压保持平衡,方便洗浴。变频调速水泵不能满足消防贮水量,存在小流量和零流量供水,同时变频控制股价格较高,在高层建筑中采用较少。气压罐给水方式的主要缺点是气压罐调节容积小,同样存在不能满足消防贮水的问题,一般作为消防给水系统中的经常性增压设备,对于高层建筑生活给水一般用于少数楼层水压不足时的增压。由于以上诸多原因,目前绝大多数高层建筑采用高位水箱给水方式,尽管高位水箱存在增加建筑荷载和防止生活用水受到二次污染的问题。  高位水箱给水方式可根据《规范》要求采用高位水箱减压给水方式、高位水箱并联给水方式或高位水箱串联给水方式,或者根据具体情况采用几种给水方式的结合。其中高位水箱减压给水方式利用减压水箱和减压阀减压。减压水箱占用一定的建筑面积,并且增加了防止生活用水二次污染的困难,有噪音。减压阀造价虽然较高,但占地面积大大减小,不影响水质而且无噪声,国内减压阀产品质量提高,性能可靠,故采用减压阀减压方式的日渐增多。  高位水箱给水方式在实际中可以按以下情况考虑。  1、建筑高度50m左右的高层建筑,高区部分可采用贮水池——水泵——屋顶水箱——减压阀给水方式。如果低区部分对供水安全要求较高,可以直接从屋顶水箱引下一根立管至低区管网,该立管上设电动阀门和减压阀,平时电动阀门关闭,在城市给水管网停止供水时打开电动阀门向低区供水。如图1所示。此方式供水安全可靠,充分利用了城市管网的水压,节省能源。这种方式普遍采用。  2、建筑高度50~80m左右的高层建筑,高区部分可采用贮水池——水 屋顶水箱——减压阀给水方式(见图2)或高位水箱并联给水方式(见图3)。并联给水方式各分区为独立的给水系统,供水安全可靠,水泵集中布置,便了管理维护,运行动力费较省。但必须设水泵——水箱两套设备,增加了水泵和水箱占用的建筑面积,造价增大,这在大城市尤为显著。减压阀给水方式系统简单,设备费用少,占地面积小,管理维护方便。但是其供水安全性比并联给水较差,运行动力费用较高。目前我国各地供电情况逐步改善,电费比较适中,采用高位水箱分区减压给水方式具有较大优越性。这种情况病区部分有两个分区。此种方式应用较多。如由重庆建筑大学设计的重庆医科大学附属*医院外科大楼,总建筑面积 37756m2,地下有两层,地上有二十三层,建筑高度 89.1m。生活给水系统采用分区给水方式,四层及四层以下由城市管网直接供水,五层及五层以上由贮水池——水泵——屋顶水箱——减压阀减压给水,高区部分有两个分区。  3、建筑高度在80~110m左右的高层建筑,高区部分*采用高位水箱分区减压给水方式,即贮水池——水泵——屋顶水箱——减压阀给水方式,如图4所示。也可以采用高位水箱并联给水方式。这种情况高区部分有三个分区。

 
液化石油气减压阀主要技术参数和性能指标

公称压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高进口压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
zui小压差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡胶O Y(硬密封GB12245-1989

*:壳体试验不包括膜片、顶盖
 
液化石油气减压阀流量系数(Cv)

DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500

 
液化石油气减压阀主要零件材料

零件名称
零件材料
阀体 阀盖 底盖
WCB/FCB*
阀座 阀盘
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞
2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环
合金铸铁/对位聚苯*
导阀座 导阀杆
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主阀 导阀弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn
密封垫(X/F型号
橡胶/聚四氟乙稀
导阀体 导阀盖
25/304*

*:用于氧气介质时的材料
 
液化石油气减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径DN
   
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465

 
液化石油气减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径DN
   
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
300
100
20
180
200
310
105
25
200
220
31
120
32
220
230
310
120
40
240
240
335
135
50
270
300
335
135
65
300
340
340
140
80
330
360
380
170
100
380
380
185
125
450
490
215
150
500
490
225
200
550
535
260
250
650
580
310
300
800
725
355
350
850
765
395
400
900
800
435
500
950
 
855
495

 
液化石油气减压阀连接形式
法兰式:RF FM RJ 
执行准备:JB79 GB9113 ANSI B16.5
液化石油气减压阀工作原理及其结构(参看结构图)
  
液化石油气减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
液化石油气减压阀维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2*存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
液化石油气减压阀故障与消除方法

故障现象 产生原因 消除方法
减压阀不减压或减压失灵及直通
1主阀或付阀密封面有污物
2主阀或付阀密封面损坏
3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断
4反馈通道3孔被堵塞
5膜片疲劳或损坏
6活塞汽缸磨损或腐蚀
7活塞环槽与活塞环卡住
8阀体腔内充满冷凝液
1.   将污物清除干将
2.   密封付研磨修复或更换
3.   更换新弹簧
4.   清除通道中的污物
5.   更换膜片
6.   加工修正或更换活塞环
7.   拆下活塞清洗
8.   松开螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗过程中阀盖装错位
2上垫片移位堵住进出孔
3进入付阀通道孔堵塞
1.   拆下阀盖定位后装好
2.   使垫片孔对准进出孔
3.   拆下阀盖清除通道污物

液化石油气减压阀订货须知:

一、液化石油气减压阀】产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的液化石油气减压阀】型号,请液化石油气减压阀】型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。

产品所属液化气减压阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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