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减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后zui近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
减压阀的基本性能
减压阀( reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,
(1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
为合理选定调节阀,应正确计算调节阀的流通能力,否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大,不仅浪费投资,而且会使阀门经常处于小开度位置,从而造成调节品质下降。反之,如果口径选得过小,即使阀门处于全开状态,也不能适应zui大负荷的需要,使调节系统失灵。 流通能力的定义是:当阀门全开,阀两端的压力降为0.1Mpa,流体的密度为1g/cm3时,每小时流经调节阀的流量,用符号C来表示。对于蒸汽C值按下式计算
减压系统安装示意图
当安装减压阀时
注意 (1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响 阀的性能,无法实现正确的压力控制。
(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离zui少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间
减压阀操作须知
警告 (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。
注意 (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。
(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。
(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。
(4) 管线中的凝结水要*排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)
(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。
给水减压阀的应用随着我国建筑给排水科技的发展,近十余年来各种类型进口和国内自行研制的给水减压阀已在高层建筑、乃至超高层建筑给水系统中得到广泛应用。实践表明:应用减压阀的给水减压保障系统与传统的中间水箱减压系统相比,有占用空间小、技术特性稳定、压力比调节灵活、使用寿命长、维护管理便捷等优点。但如何保障高层建筑减压阀给水系统的正常工作,使高层建筑用户获得良好的供用水环境,并确保楼宇内消防灭火设施(捎火栓、喷洒)遇警显效的作用,离不开对减压阀给水系统科学有序的维护管理。下面笔者结合自己的实际工作经验,对高层建筑给水系统中减压阀的使用及维护管理谈一些体会。2.1 一用一备的减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统,是以给水竖向分区设置的,一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水可靠安全性,设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。2.2 应及时排除管道中的积气。当空气进人减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出,这时会影响燃气热水器、电热水器等的稳定工作,严重的还会被毁坏;同时还会产生一些水表无法正确计量,出现用户不用水,水表也会不断地转动的现象。为杜绝这类事故,应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足,如不满足水箱出水口处会产生水旋,吸人空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的zui低水位高程,经验表明一般zui低水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞,把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后,在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象,可以在这些部位增设自动排气装置。2.3 注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比P1:P2不宜选择过大,一般应控制在5:1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。2.4 注意检查比例式减压阀的安装位置。高层内减压阀设计安装的位置不妥,会出现减压阀阀后压力忽高忽低,管网压力严重偏离允许范围,伴随毁坏淋浴器,水管爆裂和损坏用户水表等事故发生;有时也会水流不畅,分区内出现无规律的断水现象,影响用户用水。出现类似事故,检查整个减压阀减压分区给水系统,无疑点可找;拆卸减压阀过滤器等元件并无异常。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手,认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象,即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱,下给水供水系统中很容易出现。发现这些问题,可以考虑把比例减压阀安装位置提高一个层面(不能提得大高,必须顾全分区内用水设备的承压规范要求);也可在主、副楼内,分设两组独立的比例减压阀给水系统。2.5 注意系统排污。高层建筑消防给水系统的消火栓管网,喷洒头管网是由屋顶水箱—消防总管—股管(消火栓、喷洒头—底环总管—消防水泵—进水泵接口)等组成封闭式环网。平时管网内水体处在静止状态(除管理部门检测放水外),屋顶水箱底部沉积的污垢杂质顺引进入消防管,并沉积在环管U型部位,管网不畅使众多大楼在消防系统检测试验时非得断续启动,有时排完管内污泥浊水要花几十分钟。即使消防水泵能勉强启动,但设置在管网上的多类减压元件也因*处在死水环境中,也无法正常发挥作用。因此,要定期开启消防股管底部连通管的放水阀进行排污,*排除下半环的沉积污物;对于设置在喷洒系统的分区检滞排水阀,同样要轮换分段放水。其周期一般3个月为宜,只有对高层建筑消防管网的科学管理,才能使消防功能的发挥得到切实的保证。
1要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,zui后装上减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式弹簧式、薄膜式减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。
2应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出,这时区域内用户的水压极不稳定;处在供水zui不利点用水器更是压力变化急骤,有时呈现虚假的峰值压力,有时还会抽吸断水,还有管网会伴随撞击声。产生这种现象,会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作,严重时会被毁坏;对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大,特别是目前常用的一些复合型连结软管,其强度较差,因此爆管的事件屡有发生;有些水表无法正确计量,出现用户不用水,水表也会不断地转动。为杜绝这类事故,应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足,如不满足水箱出水口处会产生水旋,吸入空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的zui低水位高程,经验表明一般zui低水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞,把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后,在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象,可以在这些部位增设自动排气装置。
3减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统,是以给水竖向分区设置的,一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水可靠安全性住宅每一分区有几十户*百户,公共建筑如宾馆、饭店,每一分区有几十套客房…… ,设计时减压阀应两套并列安装1用1备。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。
4加强减压阀保障系统的管理巡视,要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近,表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏;薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕和O型圈损坏,及导阀连通管堵塞,造成减压阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害*,特别是许多用水设备可能因超压力而出现爆管,必须及时修复。比例式活塞型减压阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止,表明阀芯上几档O型密封圈已经磨损,要更换密封件。但在修理拆装减压元件时,要谨慎细心,调换内密封件;清理杂物时,应因势利导,不要用金属棒、硬梗撬阀的活动部位,使用木榔头和木柄敲击震动,慢慢拆卸阀内部件。修理完毕后重新安装时,一定要和阀门上的流向指示保持*。
5注意检查比例式减压阀的安装位置。高层内减压阀设计安装的位置不妥,会出现减压阀阀后压力忽高忽低,管网压力严重偏离允许范围,伴随毁坏淋浴器,水管爆裂和损坏用户水表等事故发生;有时也会水流不畅,分区内出现无规律的断水现象,影响用户用水。出现类似事故,检查整个减压阀减压分区给水系统,无疑点可找;拆卸减压阀过滤器等元件并无异常;有些物业管理单位甚至怀疑减压阀的技术性能,多次调换新的减压阀,也不能解决问题。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手,认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象,即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱,下给水供水系统中很容易出现。发现这些问题,可以考虑把比例减压阀安装位置提高一个层面不能提得太高,必须顾全分区内用水设备的承压规范要求;也可在主、副楼内,分设两组独立的比例减压阀给水系统。zui近,我们遇到一幢28层高层建筑二级建筑、商住办、娱乐、餐饮于一体的综合楼的给水问题,几个竖向给水分区均出现以上事故,惹得设计单位和物业管理部门绞尽脑汁。
6注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比 P1∶P2不宜选择过大,一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。
当管道从进水端给水时,水流过针阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到导阀上,当出口压力高于导阀设定值时,导阀关闭,控制室停止排水,此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀,出口压力不再升高。当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启,控制室向下游排水。由于导阀的排水量大于针阀的进水量,主阀控制室压力下降,进口压力使主开启。稳定状态下,控制室进水、排水相同,开度不变,出口压力不变。减压稳压阀与蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求有以下几个点。稳压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。减压稳压阀结构特点可调式减压稳压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀及接管系统组成,主阀阀体采用全通道、直流式、流线型设计,并采用膜片式或活塞式两类结构。本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力,并通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力。可调式减压稳压阀利用针型调节阀、导阀进行水压自力控制,不需要附加其它装置和能源,维护保养简便,受进口压力和流量影响小,压力控制准确度高,减压稳压可靠。
调节导阀弹簧即可设定出口压力。
1、压力控制稳定可靠。导阀、主阀连续工作,下游压力变化连续、平稳,受进口压力影响小。
2、操作方便。工作压力调定后,当上游压力或流量变动时主阀自动调节,稳定了下游压力。
3、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。水力损失小,节能效果好。
1、压力控制稳定可靠。导阀、主阀连续工作,下游压力变化连续、平稳,受进口压力影响小。
2、操作方便。工作压力调定后,当上游压力或流量变动时主阀自动调节,稳定了下游压力。
3、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。水力损失小,节能效果好。
◆结构新颖合理、合理运用液压原理控制论
◆工作平稳可靠、大流量通行
◆阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调)
◆减稳压精度高、调节范围大
◆密封性能好、使用寿命时间长
◆安装维修方便
安装请参考Y系列可调式减压阀安装要求和以下要求:
◆建议在管网系统中安装排气阀,以便减压阀能稳定工作。
◆安装时应注意阀体箭头标注方向。为方便维护保养,应在减压阀周围留一定空间。
◆进出口压力应不小于0 2Mpa,小于0 2Mpa稳压性能变差(出口压力误差加大)。
减压稳压阀连接尺寸
PN1.6 PN1.6 PN1.6 PN1.6
mm
mm
mm
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 | ||||
不减压稳压 |
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有异常声音 |
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