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法兰连接式涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表*技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m²/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m²/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。
产品特点:
高精度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到的精确度,
在贸易结算中是优先选用的流量计;
输出脉冲频率信号,适用总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗力强;
可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;
范围度款,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等
可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
法兰连接式涡轮流量计为一种速度式流量计量仪表。用于测量充满封闭管道,连续流动的液体体积流量。涡轮流量计(传感器)适合于测量粘度低的液体流量,具有精度高、可承受的工作压力大等特点。广泛用于石油化工、冶金、科研等领域,也可用于食品行业和液压系统上。本产品执行标准:Q/TDUU02-2006 LWGY涡轮流量传感器.
涡轮流量计工作原理:
涡轮流量传感器由主体,前支撑,涡轮,前置放大器,后支撑,导流器,轴承等组成。
前置放大器内设置有磁铁,感应线圈和放大单元,当被测流体经过流量计时,推动涡轮旋转,涡轮周期性地改变磁路的磁阻值,使通过线圈的磁通量发生周期性变化,从而在线圈内感应出脉动电信号,经放大和处理后传送至二次仪表,或就地作现场显示,以实现流量积算。
在测量范围内,叶轮的转速与瞬时流量成正比,也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“K”(次/L)表示。由实流标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数N,分别除以该流量计的仪表常数K,便可求得瞬时流量q(L/s)和累积流量Q(L)。即:
q = ƒ/K (L /s )
Q = N/K (L)
C、主要技术参数
介质粘度范围:≤50mPɑ·S
流体温度范围:-20~+100℃,高温型-20~+150℃
环境温度:-25~55℃
环境湿度:≤80%RH(不结露)
电源电压:前置放大器24VDC(可拖动PLC)
LWGY/TBS型转换器24VDC±10%或电池供电
防爆等级:EX dⅡBT4
涡轮流量计技术性能:
公称通径 DN(mm) | 基本误差 ±0.2% | 基本误差 ±0.5% | 基本误差 ±1.0% | 公称压力 MPa | 压力损失 MPa | 连接方式 | ||||||
螺纹型 | 法兰型 | 卫生型 | 高粘型 | |||||||||
2 | - | - | - | - | 0.01 | 0.13 | 1.6 | 1.5 | √ | |||
3 | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 1.6 | 1.2 | √ | |||
4 | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6.3 | √ | ||||
6 | - | - | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 25* 40* | 0.08 | √ | |||
10 | - | - | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | √ | |||||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | √ | √ | √ | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | √ | √ | √ | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | √ | √ | √ | √ | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 | √ | √ | √ | √ | |
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | √ | √ | √ | √ | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | √ | √ | √ | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | √ | √ | √ | |||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | √ | √ | √ | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | 1.6 2.5 | √ | √ | √ | ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | √ | |||||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 | √ | ||||
250 | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | √ | |||||
300 | - | - | 250 | 1600 | 180 | 1800 | √ |
注:加“*”为特殊订货,介质粘度范围≤10MPa.s,液体温度:20-120℃
涡轮流量计类型:
A 现场显示型
本智能流量计是采用*单片微机技术设计的新型流量计显示仪表,与脉冲信号输出的流量传感器(如涡轮、旋涡)配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量:八位数字,小数点后面3位有效数字。瞬时流量:六位数字,可显示出每升的变化。显示精度:±1个显示单位。信号输出:脉冲输出:1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出:4~20mA外供+24VDC电源(两线制)内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示,隔爆型。小信号切除功能。
B 脉冲输出型
工作电压:+12VDC或+24VDC两种(客户定货前必须选定一种供电电源)。信号传输距离:小于250米。输出信号:方波信号幅值:+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装:放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹,涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器上,用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线:脉冲输出型放大器对外引线为三根,红线、白线和屏蔽。红线接正电源,白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接,屏蔽接地。
C 4~20mA输出型
工作电压:外供电+24VDC(两线制)输出信号:4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量,20mA对用涡轮流量传感器流量,流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离:小于250米。安装:涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器接头处(m16×1.5螺纹),用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线:4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线,白线为信号线。
D 分体远传显示型
工作电压:外电源供电220VAC信号传输距离:小于250米显示仪瞬时四位:累计总量九位显示显示仪尺寸:横式:160mm×80mm竖式:80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接. 继电器输出可实现上下限报警、批量控制、定量控制等。
法兰连接式涡轮流量计流量范围表:
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
法兰连接式涡轮流量计型号和规格代号表:
型号 | 规格代号 | 说明 | ||
XT-LW | 涡轮流量仪表 | |||
G | 传感器 | |||
Q | 气体 | |||
Y | 液体 | |||
公称通径 | -2 | 2mm(管螺纹G3/8″) | ||
-4 | 4mm(管螺纹G1/2″) | |||
-6 | 6mm(管螺纹G1/2″) | |||
-10 | 10mm(管螺纹G1/2″) | |||
-15 | 15mm(法兰型或者管螺纹连接G1″) | |||
-25 -32 | 25mm(法兰型或者管螺纹连接G11/4″) 32mm(法兰型或者管螺纹连接) | |||
-40 | 40mm(法兰型或者管螺纹连接) | |||
-50 -65 | 50mm(法兰型) 65mm(法兰型) | |||
-80 | 80mm(法兰型) | |||
-100 -125 | 100mm(法兰型) 125mm(法兰型) | |||
-150 | 150mm(法兰型) | |||
-200 | 200mm(法兰型或者插入式) | |||
-250 | 250mm(法兰型或者插入式) | |||
-300 | 300mm(法兰型或者插入式) | |||
精度等级 | A | 精度1% | ||
B | 精度0.5% | |||
C | 精度0.2% | |||
信号输出 | M | 一体化液晶显示并带4~20mA电流输出 | ||
J | 配套流量积算仪分体显示 | |||
S | 配套流量积算仪分体显示并输出4~20mA | |||
I | 4~20mA电流输出 | |||
T | 一体化液晶显示(锂电池供电) | |||
P | 脉冲输出 | |||
公称压力 | C1 | PN1.6MPa | ||
C2 | PN2.5MPa | |||
C3 | PN4.0MPa | |||
C4 | PN6.3MPa | |||
C5 | PN16MPa | |||
C6 | PN25MPa | |||
C7 | PN40MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等级dⅡBT4 | |||
温度要求 | /NE | 常温 | ||
/HE | 120℃≥高温≥150℃ | |||
其它要求 | /□ | 在订货时注明 |
使用:
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。