ZM-R7830A 高精密光学BGA返修台 视觉系统

ZM-R7830A 高精密光学BGA返修台 视觉系统

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-11-08 09:56:47
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深圳市卓茂科技有限公司

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产品简介

ZM-R7830A是一款性能高,具有真空吸附及氮气保护,运动控制可X/Y/Z轴自动移动对位的智能BGA返修台

详细介绍

ZM-R7830A BGA返修台技术参数

电源

AC220V/380V±10% 50/60Hz

PCB尺寸

540×470mm(Max);

6×6mm(Min)

功率

6.7KW(Max);上部温区(1.0KW)下部温区(1.2KW);预热温区(4KW);其他(0.5KW

适用芯片

80×80mm(Max);

2×2mm(Min)

Ir温区尺寸

500×380mm

测温接口

5

运动控制

X/Y/Z

操作方式

8"进口高清大屏幕触摸屏

控制系统
Panasonic PLC+温度控制模块
显示系统15〞高清工业显示屏(1080P 16:9)

对位系统

200万高清数字成像系统、自动光学变焦+激光红点指示

对位精度

±0.01mm

真空吸附
自动
喂料装置

温度控制

K型热电偶闭环控制、精度可达±1℃

外形尺寸

L810×W1100×H950mm

定位方式

V型槽和夹具

机器重量

约151Kg


BGA返修台ZM-R7830A特点介绍

适用范围

本机适用于多种贴片器件返修(SOP,SOJ,QFP,QFN,BGA,PLCC,SCP.....)

BGA返修台的性能特点

1、多语言菜单界面

2、自动接喂料装置

3、X/Y轴可通过摇杆控制,操作快捷方便

4、进口高清CCD(200万像素)光学对位系统

5、高精度温控传感系统,提高温控精度和温度稳定性

真空吸附及氮气保护

上部加热头内置真空吸管用于芯片吸附,电动控制360度旋转对位,拥有负压监控及压力保护装置。下部温区采用大面积发热丝布局,与上部温区对称移动,并且可接入氮气防止PCBA发黄。

X/Y/Z轴自动位移

上部温区通过摇杆控制伺服系统X/Y/Z自动移动对位,可编辑高、中、低挡模式控制。

加温系统

①上部加热器一体化设计,陶瓷蜂窝加热器热传导更高效;气源采用压缩空气和氮气,气源自由切换。

②下部热风加热器与上部加热器同步移动,实现PCB快速定位。

③下部热风加热器电动升降,可以避开PCB底部元件,操作简单使用方便。

④大尺寸红外加热器采用进口高性能发热管配合高温微晶面板,使PCB预热均衡。

视觉系统

采用工业高清CCD(200万像素)高精度光学对位系统。相机视觉50×50mm(max)可移动摄像

对位系统

①X、Y、Z、R轴电动微调,自动补偿对位,同批次贴装无需重复对位。

②贴装头360度电动旋转。

③HDMI高清光学对位系统,电动X、Y方向移动,观测元器件,杜绝“观测④死角”遗漏问题,实现元器件的精确贴装。

⑤配置激光红点定位,针对不同返修产品,实现快速转换,无需设置繁琐参数。

⑥双摇杆控制,分别控制光学X/Y轴和贴装系统X/Y轴。

软件系统

卓茂*自主开发,具有软件著作权

操作系统

①人机操作界面可设置多种操作模式及自定义操作权限。

②自动焊接/拆卸,操作简单。

③人机界面采用高分辨率进口触摸屏。

④多种操作模式,一键完成芯片的拆焊、吸取,操作简单。

⑤配置自动喂料系统, 实现自动喂料和自动收料。

⑥标配外接气源,氮气和压缩空气可自由切换,流量调节可控。

安全系统

①贴装头内置压力检测装置,保护PCB及元器件。

②贴装头上下运动系统采用进口滚珠导轨,保证贴装精度。

③运行过程中自动实时监测各加热器及具有超温保护功能。

④整机具有急停功能。

设备优势

①可以外接氮气,保证焊接质量。

②内置自动喂料与接料系统。

③贴装头电动360度旋转。

④选用高精度K型传感器,实现对PCB、BGA各点温度的精密检测,自动曲线分析。

⑤三级烟雾净化系统,对运行中产生的有毒气体进行过滤净化(选配)。

⑥贴装头360°电动旋转。

⑦红外加热系统与PCB托板可大范围移动,方便维修大型PCB。

⑧配备精密减压控制器。

*的安全保护功能

ZM-R7830A高精密光学BGA返修台,设有急停开关和异常事故自动断电保护装置;焊接或拆焊完毕后具有报警功能,在温度失控情况下,电路能自动断电;温度参数带密码保护,防止任意修改等多项安全保护及防呆功能,具有*的安全保护功能;贴装头配置高灵敏感应器,防止压伤元器件,确保避免在任何异常状况下返修PCB及元器件损坏及机器自身损坏。

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