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为防止水分对锂电池的影响，锂电池生产线就要放于干燥房内。

湖北锂电池干燥房、烘干房湿度要求：

锂电池材料中的水分含量是电芯中水分的主要来源之一，而且环境湿度越大，电池材料越容易吸收空气中的水分。反之，环境湿度控制越好，电池材料吸收空气中水分的能力越有限。有一种锂电池生产车间的建议湿度控制阶梯为(仅供参考，湿度控制根据各电池企业实际情况来进行操作)：

相对湿度≦30%车间 (如搅拌、涂布机头、机尾等)

相对湿度≦20%车间(如辊压、制片、烘烤等)

相对湿度≦10%车间(如叠片、卷绕、装配等)

露点温度≦-45℃车间(如电芯烘烤、注液、封口等)

即使按照以上湿度梯度控制，也需要控制工序的停留时间。

锂电池干燥房就是在锂电池生产线环境里控制好环境的湿度。

湖北锂电池干燥房、烘干房组成介绍：

1、采用落地式库板拼装结构，方便试品进出工作室，可以减少设备后期的搬迁，扩张导致的浪费。

2、干燥房组成：加热、风道循环、照明、排风、中央控制柜等部分组成。 保温介质为硅酸铝纤维棉，3、房体保温材料厚度：50 mm

4、双开步入式门，门洞设置（2200mm*2100mm）(宽*高)

5、门外部安装耐高温的硅胶密封条、门铰链、门锁。可保证门的机械强度和密封性，整体门框结构，  6、密封性好，内部加强筋固定，高强度，防撞，耐久性高，主要应对于频繁开关门。

7、为便于观察箱内试品的情况，观察窗材料均为多层钢化玻璃构成的中空电阻膜加热防霜玻璃，与业界传统的普通玻璃相比，多层钢化玻璃不仅坚实安全，同时可以防止表面起雾，随时保持清晰的观测箱内的状况，房体观察窗按要求订制。

8、干燥房，烘房顶部安装370W 380V离心风机，自动/手动，超温排风，降温排风，定期排风。

9、控制器LCD液晶显示，触摸控制。中／英文接口（可选）。

10、具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；自动组合加热系统、循环风机、超温报警等子系统工作，保证整个温度控制系统的高控制质量；控制系统还具备自检测，自诊断功能，故障显示、报警。

11、设备中采用的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。

12、恒定运行方式，温度控制准确，精度高