烘箱的风道主要有两个作用：

1. 加热和散热：烘箱内的风道可以引导热风循环，使热风均匀地分布在烘箱内的各个角落，从而让物料受热均匀，提高烘烤效果和产品质量。同时，风道还可以将热量均匀地散发到物料表面，使其受热均匀，避免出现局部过热或过冷的情况。

2. 废气排放：烘箱内的废气可以通过风道排出，避免废气在烘箱内积聚，影响产品质量和生产安全。同时，风道还可以引导外部空气进入烘箱，起到通风的作用，使烘箱内的温度和湿度更加均匀。

需要注意的是，不同的烘箱所采用的风道设计可能有所不同，操作时需要根据实际情况进行选择和操作。

以下是设计烘箱风道时的武汉格特给出的几点考虑因素：

1. 优化风道结构：热风循环烘箱的风道结构应该简洁、流畅，避免转弯或者突然收缩，以减小风阻力，增加风量。设计时应尽量采用直线段，减少转弯处的损失。

2. 增加风道截面积：风道的截面积越大，空气阻力就越小，从而可以增加热风循环烘箱的风量。因此，在设计风道时应该尽量选择较大的直径或者宽度，同时还要考虑与其它部件的连接处。

3. 增加风机功率：风机的功率越大，风量就越大，因此可以通过增加风机功率来提高风量。但需要注意的是，增加风机功率会增加设备的能耗，应该根据实际需求和经济效益来决定。

4. 调整风机位置：风机的位置对于热风循环烘箱的风量也有一定的影响。通常情况下，风机的位置应该在风道的尽头处，这样可以较大程度地利用风道的空间，增加风量。

5. 考虑物料特点：对于不同的物料，需要设计不同的风道结构。例如，对于没有烘盘的挂钩式物架或者全网格构成的网架，适合采用上下垂直送风模式；对于使用烘盘的物料，适合采用水平送风模式。

总之，在设计烘箱的风道时，需要综合考虑设备结构、物料特点、能耗等多个因素，以设计适合用户生产的风道结构。