钢厂高炉出铁场除尘器主要针对烟尘采取有效的治理措施，因各高炉现场情况不同，故在除尘系统设计上也存在一些不同。需要治理的尘源点有出铁口、出渣口、撇渣器、铁水罐位(摆动流嘴)、铁渣罐位、铁沟、渣沟、炉顶上料皮带等处的烟尘。
高炉出铁时，出铁场内几乎有一半的面积在不同程度的产生辐射热，散发烟尘及其他有害气体。出铁场操作区在出铁时含尘浓度为9.35~31.2mg/m3，Co浓度为60~213 mg/m3，Co2浓度为98.74~185.7 mg/m3，污染源温度高，辐射强度达4－15卡/cm2，车间温度高达40~60℃，作业条件十分恶劣。
高炉出铁场的烟尘大，平均每吨铁产生2.5kg左右。烟尘粒度小，其中小于10μ的占到66%，特别是二次烟尘，小于1μ的占60%，在烟尘粒度大于3μ时，尘粒会很快沉降，而小于3μ的微粒，在空气中处于游离状态，能在空中飘很长时间，而且有些金属微粒能溶解在呼吸分泌液中，其毒性可影响到人的肺部。
钢厂高炉出铁厂除尘器系统工作流程：
1.布袋除尘器在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩，吸尘罩通过管道引入除尘上班内，在联络管道上装置一个电动碟阀，碟阀在出铁时打开，不出铁时关闭。
2.为了提高吸尘效果，在不影响炉前各种设备设施运行的前提下，尽可能地增加吸尘罩口捕集面积，所以吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板，此板吊在上部的固定横梁上，用电动葫芦控制。当开口机作业时，活动罩能够同时向左右移动，以避开开口机作业位置，待作业完毕归位后，活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住，保持正常工作状态，从而增强捕集效果。
3.布袋除尘器活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业，横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径，横梁的位置应高于开口机吊架的高度，其下沿位于开口机吊架上面10cm即可。
4.出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭，位于泥炮车上部的部分能够拆卸，以便于泥炮车检修时的吊装。
钢铁厂高炉出铁场除尘器技术优势：
1.它滤速高、体积小、操作方便。
2.分室离线清灰，效率高，粉尘不再附。
3.喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。
4.气源压力0.2-0.3MPa
5.滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。
6.过滤风速可达0.8m/min。
7.滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。
8.电控PC机自动控制，清灰，卸灰、超温报警。
我公司常年针对钢铁行业的粉尘治理工程，主要用于矿槽、高炉、转炉、炼铁厂、出铁厂、钢厂等的烟气治理设备，我公司在钢铁冶炼行业有着骄人的业绩，为我国的节能减排做出应有的贡献。