管道粉末浓度检测仪管道风粉比浓度监测系统

可监测管道风粉配比，粉末浓度实时

在工业生产中，由于生产工艺的要求，部分厂家送粉管路长度大大增加，各送粉管道阻力差也随之增大，并带来诸如管道积粉、送粉堵管等问题。生产的稳定性、经济性与送风风速和粉末浓度的大小及均匀性关系密切，粉末浓度的高低直接影响到生产的稳定性。

管道粉末浓度检测仪管道风粉比浓度监测系统：电厂热电厂应用实例如果燃烧器的一、二次风及风粉比例偏离正常范围，会导致不*燃烧，降低锅炉效率。过低的煤粉浓度或断粉会导致锅炉灭火，而过高的浓度会引起送粉管道的堵管现象。一次风管给粉量的不均匀与各管道内风速差异的叠加，可能造成不同燃烧器出口的煤粉浓度和速度严重不均，导致火焰偏斜冲刷炉墙、在靠近炉墙区域局中心还原气体强而产生水冷壁中心高温腐蚀或结焦、热负荷不均匀、烟气侧和蒸汽侧温度偏差、无法优化低NOx 运行、飞灰含碳量高等问题，影响机组运行的可靠性和经济，*运行，容易造成水冷壁局部结焦、过热，甚至导致水冷壁、过热器爆管等事故的发生。 

管道粉末浓度检测仪管道风粉比浓度监测系统：目前，国内在电厂锅炉风粉在线监测方法上，做了很多的试验研究工作，提出了很多的测量方案，以期能找到一种比较理想的测量方法。但事实上，这些被提出来的测量方法，都各有优缺点和适用条件。我公司研发的新型风速风量监测系统，有效调匀一、二、三次风管内的风速，调匀一次风管内的煤粉量，并根据不同的煤种、燃烧器型式、锅炉负荷等因素合理调整一、二、三次风量的匹配比例以及二次风的上、中、下各层风量。 从而实现电厂锅炉的优化燃烧
锅炉风粉在线监测系统在电厂的安装投运，*改变了司炉的习惯操作方式，为运行人员监视每只燃烧器的风粉情况和及时有效地进行燃烧优化调整提供了条件和依据，其节能*，很受运行人员欢迎
用于锅炉煤粉深度测量  采用*的交流耦合技术，
测量范围0.01kg粉/1kg气-1kg粉/1kg气  精度±2%
测管直径50-800mm