产品方案：

　　1.在每条生产线上安装1台多功能电子称(量程3.0kg，精度0.5克 ，含报警装置)，(需要用人取极板放在电子秤上称量，称量结束重新放回生产线)电子称通过通讯电缆、计算机和多功能称重数据管理软件进行通讯，使称重管理软件对重量数据进行管理;

　　2.到秤的特殊工作环境(水、酸、蒸汽、潮湿)和操作工读数方便，我们将秤分成两部分，即：秤台(防酸防水)和显示仪表，称重仪表固定在烘干窑侧面，有利于机头操作工看到重量数据;。此计算机和公司局域网连接，公司各部门负责人上网可调取数据，查询结果(详细重量数据、平均值、合格率、不合格率、重量曲线等);

　　3.每条线配置有1个大屏幕，和系统连接，用于显示湿极板实时重量曲线、极差曲线、平均值、合格率、上限不合格率、下限不合格率、当前生产产品型号、规格、当前时间、生产线、标准重量、默认公差、称重次数、Ca、Cp值、Cpk值);

　　产品技术特点：

　　1.称重系统符合蓄电池生产相关的工艺与技术要求;

　　2.电子称要求：量程3.0kg，精度0.5克。防水、防酸、防蒸汽;

　　3.当产品放到秤台上后，从数据稳定到数据保存1.5秒时间内完成，数据保存为全自动保存;

　　4.各仪表分别和上位机进行通讯，每个仪表都和上位机直接连接，其中有1台仪表出现故障，不会影响其他几台秤的数据传输;

　　5.各秤的数据全部集中到数据库里，便于管理和操作。(为保护称重数据的准确性)软件中的称重数据只具有可只读性;

　　6.每条生产线现场有一个监控显示器和主机连接，进行信息交换;用于显示(湿极板实时重量曲线、极差曲线、平均值、合格率、上限不合格率、下限不合格率、当前生产产品型号、规格、当前时间、生产线、标准重量、默认公差、称重次数、Ca、Cp值、Cpk值)，显示内容对涂板机操作人员进行调机指导.

　　软件功能：

　　1. 现场显示屏内容：

　　2、主机安装软件功能:

　　参数设置、参数修改、数据导出、产品型号跟换、数据保存，数据查询，数据导出等功能;

　　系统主要功能介绍：

　　1.自动识别极板重量是否合格功能；

　　2.自动识别统计数据功能；

　　3.极板超重红色灯闪烁功能；

　　4.系统可以和公司局域网连接，(生产部、品质部、技术部)管理者随时可以查询产品质量。(做到及时发现问题、并处理)；

　　5.极板重量监控分析系统使用，为提高极板重量的均一性打下坚实基础，通过质量考核，提高了员工称片频率，改善了涂板重量的一致性，提高了涂板工序的管理水平；

　　6.现场监控屏实时曲线显示；

　　7.设备安装布局合理，使用方便、寿命长、操作简单。