特点：
1、设计合理、加工精密的圆弧叶片，降低了叶片对定子内曲线的压应力，
提高了定子和叶片的使用寿命；
2、定子采用*的高次方冲击过度曲线，使叶片具有良好的运动和受力状态，
保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失、压力和流量脉动为小，
噪声更低、寿命更长；
侧板采用液压平衡，可获得更好的容积效率；
采用插装式结构，主要内脏零件做成组件形式，
泵芯更换可在几分钟内完成，互换性好，维修方便

供应油研柱塞泵A37-F-R-01-H-S-K-32油泵

离心泵特点：
1）结构紧凑；
2）输送流体种类多， 流量和扬程范围宽；
3）适用于轻度腐蚀性液体；
4）控制选择多；
5）流量均匀、运转平稳、振动小，不需要特别减震措施；
6）设备安装、维护检修费用较低。
适用场合：广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的液体。

特点：
1）多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。
2）多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。
3）电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。
4）多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。
5）轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。
6）高效节能，外形美观。
适用螺杆泵特点：
螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较
多的空气和其他气体混入等优点，使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。
适用范围：
广泛用于石油、化工、化纤、电力、海上平台工程、造船、精密机床好食品等工业部门，用来代替离心
泵、往复泵、齿轮泵、叶片泵等作为输油泵、液压泵、润滑油泵、燃油泵和封液泵等。
四往复泵范围：
1）多级离心泵具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；
2）通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

往复泵特点：
1）自吸能力强；
2）理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；
3）额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；
4）流量不均匀；
5）转速不宜太快；
6）对液体污染度不敏感；
7）结构较复杂，易损件较多。

双动往复泵特点：
和单作用往复泵类似，但是流量比单作用往复泵均匀，而且是低冲刺，减小泵的易损件的磨损，
整体振动减小，零部件受力大为改善，综合性能优于单作用往复泵。
适用范围：
适用于输送流量小，压力较高的各种介质。

叶片泵特点：
1）输出流量比齿轮泵均匀，运行平稳，噪声小；
2）工作压力高，容积效率也高，单作用叶片泵易实现流量调节，双作用叶片泵因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长；
3）叶片泵自吸能力差，对油液污染较敏感，叶片容易被杂质卡死，工作可靠性差；
4)结构复杂，对制作精度要求较高，造价高。
适用场合：
适用于黏度中等的液体。

供应油研柱塞泵A37-F-R-01-H-S-K-32油泵

结构特点
（1） 叶片倾角。沿旋转方向前倾10-14度，以减小压力角。
（2） 叶片底部通以压力油，防止压油区叶片内滑。
（3） 转子上的径向负荷平衡-称卸荷式。
（4） 防止压力跳变，配油盘上开有三角槽（眉毛槽），同时避免困油。
（5） 双作用泵不能改变排量，只作定量泵用。

叶片马达一般都要求能正反转，所以叶片式液压马达的叶片要沿转子径向放置。
叶片马达在刚通人压力油未转动时，没有叶片泵的那种离心力将叶片甩出，因此叶片马达的叶片片底部装有弹簧，
以保证在初始条件下（刚转动时））叶片贴近内表面，形成密封容积。即为了确例呆叶片式液压马达在压力油通人
后能正常启动，必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触，以保证良好的密封，因此在叶片根部应设置预紧弹簧。
③泵的壳体内装有梭阀，以适应马达正转或反转，马达的进、回油口互换时，保证叶片底部始终通入高压油，
从而使叶片与定子紧密接触，保证密封容积的狗密封。
④齿轮泵叶片马达一般都要求能正反转，所以要有单独的外泄D

泵的种类是多种多样的，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，
也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文大兰电机小编将着重介绍我们经常用的叶片泵和齿轮泵的工作原理及性能特点。

叶片泵