《无损检测 中低频磁致伸缩超声导波B扫描检测方法》征求意见
- 2021/12/16 17:20:32 29536
- 来源：仪表网
【仪表网 仪表标准】由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及设备领域委员会(CSTM/FC94)归口承担的《无损检测中低频磁致伸缩超声导波B扫检测方法》团体标准已完成征求意见稿，按照《中关村材料试验技术联盟团体标准管理办法》的有关规定，现公开广泛征求意见。
超声导波无损检测技术是一种长距离、大范围结构“体检式”快速扫查技术，其单点激励、横截面全覆盖、衰减小的特点，是管道、板等大范围结构件缺陷检测的一种有效技术手段。随着该项技术的推广和普及，超声导波技术逐渐被各特检系统及其检测机构所应用，并形成了一定的检测规范。
轴对称模态的超声导波在管道上具有良好的频散特性和可激励性，故目前国内外大多数超声导波无损检测技术的应用研究和成熟的商业应用都是基于轴对称模态如T(0,1)、L(0,2)展开的，但是在实际应用还存在一些不足。例如，现有的超声导波检测技术只可以通过A扫信号对缺陷在管道的轴向上进行定位，但无法实现周向定位，也无法分辨管道周向上有几个缺陷。其次，目前超声导波技术对缺陷大小的描述是相对管道的横截面损失比，即管道直径越大，超声导波最小可检测的缺陷尺寸就越大。存在着有些大直径管道已经发生穿孔腐蚀缺陷但还没有达到超声导波检测最小灵敏度的风险，因此对于大直径管道采用传统的超声导波检测没有实际的检测意义。第三，现有的超声导波检测方法无法发现管道上焊接支架、不等径三通等部位的缺陷，存在着检测盲区。
针对当前轴对称模态超声导波无损检测技术应用在管道或板上存在的问题，本标准提出了一种可应用在金属管道和板上的基于磁致伸缩式超声导波C扫检测技术，该标准所述的检测方法不仅可以对缺陷进行周向定位，而且可以对回波进行二维分析，便于波形分析与解读。且本标准中导波检测方法为固定式的检测灵敏度，在大直径管道、板和螺旋航管上具有较高的缺陷检测灵敏度，并且可以较少焊接支架、不等径三通等特定部位的检测盲区，与现有轴对称模态超声导波检测方法进行互补，可帮助使用者提高缺陷的检出率。
本标准规定了利用中低频磁致伸缩超声导波B扫描检测技术对构件中存在横截面变化的缺陷进行成像检测方法的要求。
本标准规范性引用文件包括：GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证；GB/T 5616 无损检测应用导则；GB/T 28704 无损检测 磁致伸缩超声导波检测方法；GB/T 31211 无损检测 超声导波检测 总则；GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求(GB 3836.1-2010，IEC60079-0:2007,MOD)；GB/T 12604.1 无损检测 术语 超声检测；NB/T 470013.3 承压设备无损检测 超声检测。
方法原理：
中低频磁致伸缩超声导波B扫描检测是基于磁致伸缩效应及其逆效应进行激励和接收中低频超声导波，同时通过垂直于声程方向移动探头从而对构件进行扫查的一种检测方法。中低频磁致伸缩超声导波B扫描检测在管道中导波模态为T(n,1)，在板中导波模态为SH波。
检测设备：
1.检测仪器
检测用的超声导波检测仪应满足如下要求：a)工作扫频范围为20-200kHz，分辨率不小于1kHz。
b)激励波形最大电压：≥250V。c)脉冲重复频率：可达20Hz。d)最大增益： ≥60dB。e)采集模式：单发单收和脉冲回波可选。f)具有方向控制功能，具备识别镜像波功能。g)仪器能满足检测现场温度与湿度条件，温度-15~+40℃，湿度10~80%rel.hum。h)仪器具有编码器接口。
2.B扫描探头
检测用的中低频磁致伸缩超声导波B扫描探头应满足如下要求：a)可适配金属板或管道，其中管道最小可适配直径：Ф100mm。b)常规探头工作温度：-25~60℃，高温探头工作温度最高可达200℃。c)带编码装置，可记录B扫描探头在被检测工件上的相对横向位置。d)带工作状态指示灯功能。
3.检测信号采集与分析软件
磁致伸缩超声导波B扫描检测的检测软件应至少包含以下功能：a)频散曲线的计算；b)信号采集；c)信号存储；d)信号分析；e)可绘制B扫描图像；f)可绘制A扫描曲线；g)距离幅值曲线绘制；h)信号回放；i)信号定位。
检测系统的维护和校准：
应制定书面规程，对检测设备进行周期性维护和检查，以保证仪器功能。在现场进行检测工作之前，应在实验室内选择相应规格的校准试件对检测主机进行校准。在现场进行检测工作时，如怀疑设备的检测结果，应对设备进行功能检查和调整，并对每次维护结果进行记录。
本标准适用于外径大于100mm，壁厚1.4—30mm，温度在0—200℃(高温实验)的金属无缝管、直缝管以及壁厚为1-30mm的金属板。本标准未建立评价判据，具体的判据有合同各方协商确定。
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