K-PLH平板硫化机介绍  
25T平板硫化机适用于各种橡胶产品的硫化，是塑料，橡胶发炮，胶木制品，和各种热固材料成型，加工的*设备。与老型号的压力成型机相比，能明显提高压制件的质量，而且能大大提高劳动生产力。该机型具有不掉压，不漏油，噪音小，控温精度高，操作灵活等优点。  
一、平板硫化机具有以下特点：  
1、该机型是机，电，液技术的组合，具有半自动性能；  
2、主机采用柱式和框板式两种结构，主体整洁、刚性好，液压缸上横梁，活动平台，采用球墨铸铁，主机性能稳定，耐用；  
3、液压部分采用两种方式，一种是单泵驱动，结构简单，方便，性能可靠，一般用在小吨位设备上，一种是双泵组合，速度快，压力大，一般用在大吨位设备上。  
4、电加热系统采用管状电阻加热器，加装在热板内，以供热板加热（无锅炉的客户）。用电省，不结胶，热板温度均匀，绝缘性能好，是理想的加热方式。加热连接部分采用耐高温线连接，可靠性好。 
5、电器部分采用国内产品，质量可靠，温度控制更精确。  
6、整机选料精良，加工范围广，各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求，具有良好的价格性能比。  
二、平板硫化机主要技术参数：  
常规TypePLH-25  
公称合模力0.25MN  
热板规格350×350  
热板间距125  
工作层数2  
工作温度250℃  
柱塞直径152mm  
柱塞行程250mm  
电加热功率4.8KW  
主电机功率2.2KW  
外型尺寸1300×550×1500  
重量(kg)750  
三、平板硫化机原理：  
1、平板硫化机电气工件原理《附电气原理图》  
接通电源后，按启动按钮QA，接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合，电动机运转，带动油泵工作，合模或，由YXC150磁助式电接点压力表，控制工作压力，达到设定压力后，接通KA3，停止工作，时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降，到达补压点后，及其自动接通KA2进行补压  
加温部分，开启加热旋钮控制加热板的温度，控制仪表是进入工作状态，升到设定温度后，自动调控温度。  
2、平板硫化机液压工作原理  
启动电动机运转后，油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》  
A齿轮泵将低压油排向单向阀，经低压单向阀的油液输入油缸，使柱塞快速上升，合模后，低压阀自动关闭，低压油液经溢流阀卸荷，而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀，排入油缸形成设定高压。  
B叶片泵和齿轮泵双泵合流，经高、低溢流阀进入油缸，快速上升，合模后，低压油经溢流阀卸荷，而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。