平板硫化机简介：
一、平板硫化机用途及特点
该系列平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机，与老型号的压力成型机相比，能明显提高压制件的质量，而且能大大提高劳动生产力。
此机型适用于各种橡胶产品的硫化，是塑料，橡胶发炮，胶木制品，和各种热固材料成型，加工的*设备。该机型具有以下特点：
1、该机型是机，电，液技术的组合，具有半自动性能。
2、主机采用柱式和框板式两种结构，主体明快、整洁、刚性好，液压缸上横梁，活动平台，采用球墨铸铁，主机性能稳定，耐用
3、液压部分采用两种方式，一种是单泵驱动，结构简单，方便，性能可靠，一般用在小吨位设备上，一种是双泵组合，速度快，压力大，一般用在大吨位设备上，液压原理图附后。
4、电器部分采用国内产品，质量可靠，温度控制更。加热连接部分采用耐高温线连接，可靠性好。
5、电加热系统采用管状电阻加热器，加装在热板内，以供热板加热（无锅炉的客户）。用电省，不结胶，热板温度均匀，绝缘性能好，是理想的加热方式。
6、整机选料精良，加工范围广，各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求，具有良好的性能比。
平板硫化机结构和原理
该系列液压平板硫化机，整机分为：主机，液压系统，电器控制系统三大部分组成。
平板硫化机简介：
一、平板硫化机用途及特点
该系列平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机，与老型号的压力成型机相比，能明显提高压制件的质量，而且能大大提高劳动生产力。
此机型适用于各种橡胶产品的硫化，是塑料，橡胶发炮，胶木制品，和各种热固材料成型，加工的*设备。该机型具有以下特点：
1、该机型是机，电，液技术的组合，具有半自动性能。
2、主机采用柱式和框板式两种结构，主体明快、整洁、刚性好，液压缸上横梁，活动平台，采用球墨铸铁，主机性能稳定，耐用
3、液压部分采用两种方式，一种是单泵驱动，结构简单，方便，性能可靠，一般用在小吨位设备上，一种是双泵组合，速度快，压力大，一般用在大吨位设备上，液压原理图附后。
4、电器部分采用国内产品，质量可靠，温度控制更。加热连接部分采用耐高温线连接，可靠性好。
5、电加热系统采用管状电阻加热器，加装在热板内，以供热板加热（无锅炉的客户）。用电省，不结胶，热板温度均匀，绝缘性能好，是理想的加热方式。
6、整机选料精良，加工范围广，各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求，具有良好的性能比。
平板硫化机结构和原理
该系列液压平板硫化机，整机分为：主机，液压系统，电器控制系统三大部分组成。
结构：
1、主机部分
主机液压缸为球墨铸铁制作，整机结构紧凑，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，无漏油现象，工作性能平稳，保压性能好，生产效率高，使用操作安全，方便，灵敏。
同时，生产蒸汽和导热油的硫化机。
2、液压系统：
由电动机，齿轮泵或组合泵，单向阀，溢流阀，组合压力控制阀，滤油器，液位计等组成合理的液压回路，具有省功率，低噪声，流量稳定，保压性能好。
油箱内加注46#或32#抗磨液压油至液位计中位，手控阀抬起，按钮启动，液压系统自动驱动柱塞完成上升，保压，补压等
***请务必保证液压油的清洁！！！
3、电气控制系统：
液压平板硫化机的电气系统原理，见电器原理图，温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表，控制工作压力和执行补压，数字式时间继电器准确的计时，设定时间到，报警开模。
平板硫化机原理：
1、电气工件原理《附电气原理图》
接通电源后，按启动按钮QA，接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合，电动机运转，带动油泵工作，合模或，由YXC150磁助式电接点压力表，控制工作压力，达到设定压力后，接通KA3，停止工作，时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降，到达补压点后，及其自动接通KA2进行补压
加温部分，开启加热旋钮控制加热板的温度，控制仪表是进入工作状态，升到设定温度后，自动调控温度。
2液压工作原理
启动电动机运转后，油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》
A齿轮泵将低压油排向单向阀，经低压单向阀的油液输入油缸，使柱塞快速上升，合模后，低压阀自动关闭，低压油液经溢流阀卸荷，而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀，排入油缸形成设定高压。
B叶片泵和齿轮泵双泵合流，经高、低溢流阀进入油缸，快速上升，合模后，低压油经溢流阀卸荷，而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。
平板硫化机使用和维修
1.搬运和安装
〈1〉机器在搬运时，尽可能使用起重设备，用吊钩或钢索直接吊在吊环上，并注意机器的各零件，部件及表面油漆不要损伤，碰毛。在无吊装设备的情况下，用钢管滚动，机器搬运与放下时，均匀缓慢，平行移动，防止振动冲击，以防损坏仪表、电器和管路。
〈2〉机器应安装在平稳而坚固、可靠的基础上，可用四个地脚螺钉紧固。
〈3〉当机器与电源接通后，工作地点要干燥、通风，以保证良好的绝缘、机器应有可靠的接地，确保文明、安全生产。（接通电源等工作应有电工来执行。）
2.机器启动须知
〈1〉操作者应仔细阅读使用说明书，必须熟悉掌握机器的使用性能、各类按钮的位置及作用，机械、电气、仪表、液压传动原理，各执行机构的先后动作程序及相互关系。方可操作本机器。如果使用本机器，本厂可负责免费培训操作者。
〈2〉在油箱中入纯净的46#号抗磨液压油，注油前必须将油箱清洗干净，液压油的使用温度应控制在20℃-60℃范围内，液压油应经过过滤，如果室内温度高于30℃时。可采用32#抗磨液压油。
〈3〉清除热板上的一切杂物，热板的导向间位加油润滑。转向不符油泵标记，应调换相序。
〈4〉安装机器的仪表、电器、线路时，应由电工负责执行。
〈5〉每天空车运行一次，接通电源开关，检查和相应的指示灯是否明亮，仪器、仪表是否灵敏。按动相应的按钮，检查热板的升降是否平稳，保压状况，液压系统是否泄漏。试车一切正常时，方可使用。（注:模具zui小尺寸不低于热板70%额定压力时）结构：
1、主机部分
主机液压缸为球墨铸铁制作，整机结构紧凑，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，无漏油现象，工作性能平稳，保压性能好，生产效率高，使用操作安全，方便，灵敏。
同时，生产蒸汽和导热油的硫化机。
2、液压系统：
由电动机，齿轮泵或组合泵，单向阀，溢流阀，组合压力控制阀，滤油器，液位计等组成合理的液压回路，具有省功率，低噪声，流量稳定，保压性能好。
油箱内加注46#或32#抗磨液压油至液位计中位，手控阀抬起，按钮启动，液压系统自动驱动柱塞完成上升，保压，补压等
***请务必保证液压油的清洁！！！
3、电气控制系统：
液压平板硫化机的电气系统原理，见电器原理图，温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表，控制工作压力和执行补压，数字式时间继电器准确的计时，设定时间到，报警开模。
平板硫化机使用和维修
1.搬运和安装
〈1〉机器在搬运时，尽可能使用起重设备，用吊钩或钢索直接吊在吊环上，并注意机器的各零件，部件及表面油漆不要损伤，碰毛。在无吊装设备的情况下，用钢管滚动，机器搬运与放下时，均匀缓慢，平行移动，防止振动冲击，以防损坏仪表、电器和管路。
〈2〉机器应安装在平稳而坚固、可靠的基础上，可用四个地脚螺钉紧固。
〈3〉当机器与电源接通后，工作地点要干燥、通风，以保证良好的绝缘、机器应有可靠的接地，确保文明、安全生产。（接通电源等工作应有电工来执行。）
2.机器启动须知
〈1〉操作者应仔细阅读使用说明书，必须熟悉掌握机器的使用性能、各类按钮的位置及作用，机械、电气、仪表、液压传动原理，各执行机构的先后动作程序及相互关系。方可操作本机器。如果使用本机器，本厂可负责免费培训操作者。
〈2〉在油箱中入纯净的46#号抗磨液压油，注油前必须将油箱清洗干净，液压油的使用温度应控制在20℃-60℃范围内，液压油应经过过滤，如果室内温度高于30℃时。可采用32#抗磨液压油。
〈3〉清除热板上的一切杂物，热板的导向间位加油润滑。转向不符油泵标记，应调换相序。
〈4〉安装机器的仪表、电器、线路时，应由电工负责执行。
〈5〉每天空车运行一次，接通电源开关，检查和相应的指示灯是否明亮，仪器、仪表是否灵敏。按动相应的按钮，检查热板的升降是否平稳，保压状况，液压系统是否泄漏。试车一切正常时，方可使用。（注:模具zui小尺寸不低于热板70%额定压力时）
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