CYX19-32系列注油芯体压力传感器3-天水华天传感器有限公司手机版

详细介绍

1 概述

CYX系列注油芯体压力传感器选用的高稳定、高精度硅压力芯片，采用应力优化设计的烧结座，通过贴片、金丝键合、膜片焊接、高真空注油、压力循环去应力、高温老炼、温度补偿等工艺生产。三十多年的研制、生产经验和工艺创新，使产品具备了的稳定性和优良的性能，得到了用户广泛认可。

1.1 通用型CYX19型注油芯体压力传感器

通用型产品的外形、装配尺寸及密封方式与国际主流同类产品相一致，有很好的互换性，广泛应用于与316L不锈钢及丁腈橡胶或氟橡胶相兼容介质的压力检测。

1.2 耐氯离子腐蚀型 CYX19 型注油芯体压力传感器

CYX19Ti注油芯体压力传感器与通用型 CYX19产品有相同的外形、装配尺寸及密封形式。结构使用新型材料钛合金，壳体选用强度高、耐蚀性好的 TC4，膜片选用 TA1，更适用于海水等氯离子强腐蚀的介质压力检测。在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢产品，对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力强，对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。测量范围-100kPa～0kPa～10kPa…100MPa。

1.3 测负压的表压型 CYX系列注油芯体压力传感器型号后+Y

通用型等多数型号注油芯体压力传感器通过负压专用工艺生产，可以可靠地完成低于大气压力的检测，量程在-100kPa～3MPa 之间任意选择。

2 产品特点

测量范围 0kPa～10kPa…100MPa
具有表压G、绝压A和密封表压S形式
恒流/恒压供电
隔离式结构，适用于多种流体介质
Φ19mm 标准OEM压力注油芯体
全316L不锈钢材质
钛结构可选，钽膜片定制

3 主要用途

工业过程控制 ● 液位测量 ● 气体、液体压力测量
压力检测校准仪表 ● 压力开关及液压系统 ● 制冷设备和空调系统
油井监测 ● 消防物联网

4 技术指标

4.1 电气性能

供电电源：≤3.0mA; DC≤10V DC
电气连接： 0.2mm²四色100mm 硅橡胶软导线
共模电压输出：电流型输入的 50%(典型值) ，电压型输入的 40%(典型值)
输入阻抗：2.7kΩ～5kΩ
输出阻抗：3.0kΩ～6kΩ
响应时间(10%～90%)：＜1ms
绝缘电阻：500MΩ/100V DC
允许过压：1.5 倍满量程

4.2 结构性能

膜片材质：不锈钢 316L
钛 TA1（CYX19Ti型）
壳体材质：不锈钢 316L
钛 TC4（CYX19Ti型）
引压管材质：不锈钢 316L
管脚引线：镀金柯伐
密封圈：丁腈橡胶、氟橡胶（可选）
净重量：约 23g（通用型、CYX19Ti 型）

4.3 环境条件

振动：在 10gRMS，（20～2000）Hz 条件下无变化
恒定加速度：100g，11ms
介质兼容性：316L和丁腈橡胶（可选氟橡胶）的液体或气体

4.4 基准条件

介质温度：（25±3）℃
环境温度：（25±3）℃
湿度：（50%±10%）RH
环境压力：（86～106）kPa
电源：（1.5±0.0015）mA DC

4.5 标准量程灵敏度输出及可选压力形式

量程	满量程输出(mV)	典型值	压力形式	量程	满量程输出(mV)	典型值	压力形式
0～10kPa	35～60	45	G	0～1.6MPa	125～185	150	G/A
0～20kPa	70～110	90	G	0～2.0MPa	50～70	60	G/A
0～35kPa	55～80	70	G/A	0～3.5MPa	100～120	110	G/S/A
0～70kPa	55～80	60	G/A	0～7.0MPa	120～150	135	S/A
0～100kPa	60～85	75	G/A	0～10MPa	180～230	200	S/A
0～200kPa	65～85	75	G/A	0～25MPa	140～170	150	S/A
0～400kPa	60～80	70	G/A	0～40MPa	230～280	250	S/A
0～600kPa	90～120	100	G/A	0～60MPa	100～160	130	S/A
0～1.0MPa	80～120	100	G/A	0～100MPa	100～150	120	S/A

4.6 基本参数

参数	典型值	值	单位
满量程输出	100	250	mV
零位输出	±1	±2	mV
非线性	0.2	0.5	%FS
迟滞	0.05	0.08	%FS
重复性	0.05	0.08	%FS
输入/输出阻抗	2.6	5.0	kΩ
零点温漂注1	±0.4	±1.0	%FS,@25℃
灵敏度温漂注2	±0.4	±1.0	%FS, @25℃
长期稳定性	0.2	0.3	%FS/年
激励电流	1.5（输入电压可10V）		mA
绝缘电阻	500（100VDC）		MΩ
补偿温度注3	0～50;-10℃～70℃		℃
工作温度	-40～+125		℃
存储温度	-40～+125		℃
响应时间	≤1		ms
外壳和膜片材料	316L不锈钢
O型密封圈	氟橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶
测量介质	与316L、丁腈橡胶或氟橡胶或硅橡胶兼容的流体
寿命（25℃）	＞1×108压力循环（80%FS）		次
填充介质	硅油
密封圈	Φ16×1.8mm（丁腈或氟化橡胶注4）
注1、注2：0～10kPa零点温漂、灵敏度温漂典型值0.5%FS@25℃，值1.2%FS@25℃。注3、200kPa及以下量程，补偿温度0～50℃；大于200kPa，补偿温度-10℃～70℃。注4：氟橡胶密封圈耐温度范围是-20℃～200℃，低温性能较差，当温度范围低于-20℃，请验证使用。

5 选型结构

5.1 芯体选型型号及外形图

系列	量程	型号	外形图
CYX19	-100kPa～10MPa	CYX1901
	-100kPa～10MPa	CYX1901P
	25MPa～100MPa	CYX1902
CYX32	-100kPa～3.5MPa	CYX3201

5.2 选型指南

QQ截图20200526194417.png

*工艺标识：f表示通用工艺，Y表示负压工艺。

6 原理图及接线方式

IN+(红线)-供电正 IN-(黑线)-供电负 S+(黄线)-输出正 S-(蓝线)-输出负

7 应用提示

压力芯体的密封方式推荐选用侧壁O型圈的“悬浮式”密封结构，避免前端面压紧，防止影响压力芯体的稳定性。
注意保护压力芯体前膜片和后端的补偿电路板，以免碰伤影响压力芯体的性能或造成芯体损坏。
外壳芯体腔应设计如图锥形角，容易芯体装配，可防止直角划伤密封圈。

装配时注意芯体尺寸与变送器外壳內壳的公差配合，建议腔体按芯体直径的+0.02～+0.05加工，以达到所要求的气密性。
装配时要垂直放正，均匀用力下压，以防卡壳或压坏补偿片。
禁用手或坚硬物按压金属膜片，避免因芯片变形或穿孔而导致芯体损坏。
接线时芯体管脚不宜剪得太短，长度一般不小于5mm，焊接时间不大于5秒。
G型芯体后部通气管要保持与大气相通；禁止水、水汽或腐蚀性介质进入芯体后部的参考腔。
避免跌落摔碰等，会影响产品稳定性。
管脚引线若有变化，以芯体实物携带标签为准。

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