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一、概述
1.1 产品主要特点
WSL-X 系列旋进旋涡流量计,是我公司开发研制的具有国内水平的新型气体流量仪表。
WSL-X 系列旋进旋涡流量计有如下特点:
• 无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护;
• 采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
• 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;
• 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰;
• 采用国内的智能抗震技术,有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号;
• 采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;
• 采用EEPROM技术,参数设置方便,可保存,并可保存最长达一年的历史数据;
• 转换器可输出频率脉冲、4~20mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接与微机联网,传输距离可达1.2km;
• 配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输
• 压力、温度信号为变送器输入方式,互换性强;
• 整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。
1.2 主要用途
WSL-X系列旋进旋涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的产品。
1.3 使用环境条件
环境温度:-30℃~+55℃
相对湿度:5%~95%
大气压力:86KPa~106KPa
1.4 工作条件
介质温度范围:-20℃~+70℃
公称压力:1.6、2.5、4.0、6.3MPa
二、工作原理与结构特征
工作原理流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示出测量结果瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
旋进旋涡流量计结构紧凑,主要由壳体、旋涡发生体、传感器(温度、压力、流量)、整流器、支架和转换器构成。
主要技术参数
公称通径DN(mm) | 类型* | 流量范围 (m3/ h) | 工作压力(MPa) | 精确度等级 | 重复性 |
25 |
| 1.0~30 | 1.6 2.5 4.0 6.3 | 1.0 1.5 | 小于基本误差限值的1/3 |
32 |
| 2.0~60 | |||
50 | A型 | 3.0~150 | |||
B型 | 2.5~75 | ||||
80 | A型 | 20~400 | |||
B型 | 10~200 | ||||
100 | A型 | 40~800 | |||
B型 | 30~600 | ||||
150 | A型 | 100~1800 | |||
B型 | 40~900 | ||||
200 |
| 180~3600 | 1.6;2.5;4.0 |
*说明:A、B用以区别相同通径不同流量范围。
u 防爆标志
流量计为隔爆型,其防爆标志为ExdⅡBT4和ExdⅡCT4~T6(不含乙炔)。
u 接线口
出线接口为M20×1.5内螺纹。
u 电气指标
普通型 | a. 内电源 3.6V DC | 平均电流<80μA |
b. 外电源 24~28V DC(两线制) | 电流4~20mA | |
c. 外电源 12~28V DC(三线制) | 电流<100mA | |
智能型 | a. 内电源 3.6V DC | 平均电流<400μA |
b. 外电源 24~28V DC(两线制) | 电流4~20mA | |
c. 外电源 12~28V DC(三线制) | 电流<100mA |
u 输出信号
a.频率信号: | 频率范围0~4000Hz, 脉冲幅度低电平<0.7V,高电平为VD-1V(VD为供电电压) |
b. 模拟输出: | 两线制4~20mA一组,三线制4~20mA一组; 电流输出可对应压力、温度、工况流量和标况流量之一。 |
c. 通讯接口: | RS-485 |
u 压力损失
流量计实际压力损失计算公式如下:
…………………(1)
式中:
ΔP1—— | 流量计实际压力损失(KPa) |
ρ —— | 被测介质密度(kg/m3) |
ΔP —— | 介质为干空气时流量计的压力损失(KPa),其特性曲线见下图 |
u 数学模型
流量计的数学模型见下式:
式中:………………(2)
在选型过程中应把握两条原则;即:一要保证生产安全,二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数,即近期和远期的、最小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
a. 当已知被测流量为工况体积流量时,可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径。
b. 当已知被测流量为标况条件下的体积流量时,应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv (根据公式2),再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径。
c. 勿使实际最小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限。
d. 对流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货