VM686 三坐标测量仪

VM686 三坐标测量仪

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具体成交价以合同协议为准
2022-05-27 17:47:08
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东莞市威曼仪器设备有限公司

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产品简介

VM系列测量机采用的有限元分析设计方法,使其具有机械结构刚性强、几何误差小,具有高精度、高性能和高稳定性的优点

详细介绍

  基本参数

序号 项目 参数
1 测量行程 600mm×800mm×600mm
2 示值误差 MPEE≤2.5+L/300mm
3 探测误差 MPEP≤2.5mm
4 载荷 800kg
5 环境要求 温 度:20±2℃  0.5℃/h   0.5℃/m  1℃/24h
湿 度:40%-60%
电 源:220V±10%, 50HZ
气 源:≥0.55MPa


设备特点

序号 名称 特点与优势
1 主机 u  VM系列测量机采用的有限元分析设计方法,使其具有机械结构刚性强、几何误差小,具有高精度、高性能和高稳定性的优点。
u  机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
u  固定优质花岗岩工作台,使其具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。
u  Y向导轨采用燕尾式,定位精度高,稳定性能好。
u  三轴采用优质花岗岩,热膨胀系数小,三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。
u  三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强,阻力小、无磨损、运动更平稳。
u  横梁采用精密斜梁设计技术(已获),重量轻、重心低、刚性强,动态误差小,确保了机器的稳定。
u  采用国外进口反射式金属带状光栅计量系统,与大多数工件具有相近的热膨胀系数,确保了良好的重复精度。
u  驱动系统采用国际品牌的高性能直流伺服电机、齿形带传动装置,确保传动更快捷、更精准、运动性能更佳。
u  Z轴采用气缸平衡装置,极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。
u  控制系统采用坐标测量机专用数控系统,具有的上下位机式的双计算机系统,从而极大地提高系统的可靠性和抗力,降低了维护成本。
u  软件采用具有独立知识产权的、功能强大的AC-DMIS测量软件包,其完善的测量功能和联机功能,为用户提供了的测量解决方案。
 
2 控制系统 u  DCC-Lite控制器采用的上、下位机式的双计算机控制系统,利用控制层和应用层独立运行的原理,使得测量机(CMM)的测量效率、精度和稳定性等功能极大地提高;
u  DCC-Lite控制器内部的控制单元、伺服单元、接口板和CPU主板紧凑的整合在一个机箱内,减少了控制系统的外部连线,保证了系统的可靠稳定性;
u  控制器内部采用*的连续运动轨迹插补算法,可进行测量轨迹的优化整合,自动生成合理的测量运动轨迹;
u  控制系统采用多种控制模式,提供多种安全保障功能,增加了安全可靠性。当有意外发生时,控制器则能够在极短时间内切换到相应的安全模式,并诊断出故障原因;
u  驱动系统采用直流伺服电机驱动,可使电机按照T曲线速度或S曲线速度运动,确保机器运动状态保持平稳;
u  控制器内部具有温度监控系统,可避免因欠压、欠流等情况下发热高而引起的故障;
u  此类控制器提供TCP/IP,RS232等多种通讯方式,以便于控制系统与计算机连接或和其它外围设备连接;
u  与控制器相匹配的操纵杆,具有12个自定义功能键,同时具有根据操作者相对机器不同位置进行操作方向设置的功能键,使应用起来更加方便;
u  每种规格型号的控制器具有多种备选插口,可以极大地满足客户需求;
u  此类控制器具有的抗电磁力
u  同时此类控制器支持触发式、扫描式、线激光式、光学影象等多种测量方式,可以满足不同测量机测量目的所需;
u  此类控制器可支持与加工机床的通讯连接,并具有机床运作时所需的G代码和M代码功能。
 
3 测头系统 国际英国RENISHAW测头系统,远高于其他品牌
4 软件系统 u  支持多种控制系统如,UCC、PANTEC、SB等;
u  支持多种测头,如:触发式、连续扫描式、影像式和线激光等,方便进行多种形式的测量;
u  模块化的软件结构,具有无限的加挂各种专用软件(齿轮、叶片、凸轮、蜗轮蜗杆等)及进行二次开发的可能;
u  具有简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录;
u  具有点、线、面、圆、圆柱、圆锥、椭圆、圆槽、方槽、圆环、球、曲线等多种基本几何元素的测量及评定;
u  通过对元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算,可实现对已测元素进行后续操作,得到设备不同状态的转换结果、角度、距离等;
u  强大的形位公差测量功能涵盖了所有的相关内容及评定方式,测量内容包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、同心度、对称度、位置度、跳动误差测量、径向圆跳动、径向全跳动、端面圆跳动、端面全跳动;公差规则包括独立原则和相关原则等;
u  不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定,有适合于箱体类零件的工件位置找正,有适合于复杂曲面类的RPS找正,也有适合于模具检具类的三个中心点找正及曲面321找正等;
u  支持多语言的随意切换,公、英制的选择,极、直坐标系下测量的选择等;
u  具备清晰的树形程序编辑器和方便快捷的字符式程序编辑器,通过智能化的自学习测量,即使不懂编程亦能应用自如;
u  简捷直观的测量路径显示功能,以便判断运动轨迹是否安全合理,测量过程是否干涉;
u  可实现手动测量与参数化的特征测量之间的无缝切换;
u  具有CAD三维模型(SAT、IGES、STEP)的导入与转换功能;可用鼠标直接在模型上拾取基本几何元素、曲线、曲面等元素,自动生成程序并完成特征测量;    
u  基于三维模型的脱机编程、模拟测量和同步测量的实现,使编程更加直观;
u  具备多种输出格式,如:word、excel(Microsoft office或Open office)、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件;
u  提供客户自定义样式的报告,方便客户对测量结果进行统一管理;
 
 

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