经过近二十年的发展，以科里奥利力为原理而设计的质量流量计已有多种形式。根据检测管的形状来分，大体上可以归纳为四类，即：直管型和弯管型;单管型和多管型(一般为双管型)。

1.弯管型检测管的仪表管道刚度低，产生信号相对较大，技术也相对成熟。因为自振频率也低(80-150Hz)，可以采用较厚的管壁，仪表耐磨、耐腐蚀性能较好，但易存积气体和残渣引起附加误差切对安装空间有要求。
2.直管型仪表不易存积气体，流量传感器尺寸小，重量轻。但自振频高信号不易检测，为使自振频率不至于太高，往往管壁做得较薄，易受磨损和腐蚀。
3.单管型仪表不分流，测量管中流量处处相等，对稳定零点有好外，也便于清洗，但易受外界振动的干扰，仅见于早期的产品和一些小口径仪表。
4.双管型仪表既实现了双管相位差的测量，也增了大信号增强了线性，同时降低外界振动干扰的影响。

安装使用

为了使质量流量计能正常、安全和高性能地工作，正确地安装和使用是非常重要。这里包括机械安装、电气安装和使用维护。

(1)安装

机械安装应注意这样几个问题：

a.流量传感器应安装在一个坚固的基础上。内径小于10mm的小口径质量流量计安装在平衡坚硬和无振动的底面上，如墙面、地面或专门的基础。如果在高振动环境使用，应注意对基础的振动吸收，而且传感器进出口与管道之间应用柔性管道连接;较大口径的流量计直接安装在工艺管道上，应用管卡和支撑物将流量计牢牢地固定。

b.为防止CMF间的相互影响，在多台流量计串联或并联使用时，各流量传感器之间的距离应足够远，管卡和支撑物应分别设置在各自独立基础上。

C为保证使用时流量传感器内不会存积气体或液体残值，对于弯管型流量计，测量液体，弯管应朝下，测量气体时，弯管应朝上。测量浆液或排放液时，应将传感器安装在垂直管道，流向由下而上。对于直管型流量计，水平安装时应避免安装在点上，以免气团存积。连接传感器和工艺管道时，一定要做到无应力安装，特别对某些直管型测量管的流量传感器更应注意。

(2)使用和维护

①流量计零点调整。待流量传感器充满被测流体后关闭传感器下游阀门，在接近工作温度的条件下调整流量计的零点。调整零点时保证下游阀门*关闭，确认不泄漏流体是非常重要的。如果调零时阀门存在泄漏，将会给整个测量带来很大误差。

②设置流量和密度校准系数。正确设置流量和密度校准系数流量计的工作十分重要。流量校准系数代表传感器的灵敏度及流量温度系数，灵敏度表示每微秒时差测量多大的流量。

(单位往往为克/秒);流量温度系数表示传感器弹性模量受温度的影响程度。这些与流量计的测量准确度都有直接关系，密度校准系数代表传感器在0℃下管内为空气和管内为水时的自振周期(单位往往为微秒)及密度温度系数，显然这些与测量密度的准确度直接相关。

③使用中维护流量计正常工作。及时发现故障和排除故障对流量计正常工作很重要，实际工作中常见的有以下几种故障情况：

a.无输出：指有流量通过传感器而传感器没有信号输出;

b.输出不变化：虽然流量变化了，但输出保持不变;

c.输出不正常，输出随意变化，与流量的变化无关，即输出反常;

d.断续地有输出：断续输出，开始和结束都无规律，但当有输出时，输出信号能正确反映流量大小。

以上故障状态应仔细检查排除，必要时应请制造厂家维修服务。

产品优点

1、直接测量，有很高的测量精确度。
2、可测量流体范围广泛，包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。

3、测量管的振动幅小，可视作非活动件，测量管路内*件和活动件。
4、对应对迎流流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。

5、测量值对流体粘度不敏感，流体密度变化对测量值得值的影响微小。
6、可做多参数测量，如同期测量密度，并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。