哪些因素影响了铠装式热电偶的校准不稳定？
时间：2019-04-26 阅读：1472
铠装式热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。
热电滞后是导致校准不稳的一个重要因素。滞后是镍铬合金（如K型）在温度为200°C和600°C（常发生在400°C）之间时发生的一种短期有序／无序现象。其表现是热电偶温度在此温度范围内周期变化时，校准也会出现几度的变化。在200?C和1000?C（常发生在750°C）之间加热或冷却时，N型热电偶的滞后可高达5°C。在900°C时滞后为2°C到3°C。举例来说，如果在500°C以下使用K型热电偶，可以通过在450°C时进行整夜退火处理来减少滞后。
氧化是会影响校准的另一种现象。由于氧化现象，Ni-Cr-AI合金（例如镍铬合金*）在500°C以上空气环境中的寿命有限。有一种特殊形式的氧化被称为"线朽铬线"(GreenRot)，它是指在含氧量低的环境（例如空气有限且不流通的护套中）中发生选择性铬氧化。镍铬硅的抗氧化温度高达约1250?C(2300?F)，并且不会出现线朽铬线。
影响校准稳定性的第三个因素是污染。矿物绝缘、一体化设计、金属护套热电偶背后的理念是，对包裹热电偶线和填充护套的极细矿物氧化物（通常为氧化镁）绝缘层进行均匀压缩能密封内部空间，从而消除污染。通过旋锻、轧制或拉伸压缩的绝缘体85%左右是固体材料。这很有用，因为管材可以弯曲，也可以制造直径更小的组件。但是，它确实可能发生气体（如水蒸气或空气）侵入的现象。组成热电偶线或护套的元件也可能发生蒸汽扩散。Bentley和Morgan断定，透过氧化镁绝缘层的锰蒸汽相扩散对热电偶校准的影响大。