电动汽车控制器老化房厂

一、结构说明：
1.高温老化房为方便试品进出工作室，需采用落地式箱体结构。老化房隔成6间，每间2个工位，独立控温。每隔间尺寸：1500*1500*2200mm(宽x深x高)。
2.高温老化房组成：加热、风道循环、照明、排风、中央控制柜等部分组成。
3.需采用高性能的75mm双面彩钢岩棉库板。
4.控制系统中关键元器件均采用*产品。
5.配电回路须有输入、输出保护装置，保护试件和试验系统的安全。
6.温控软件操作界面需人性化，易学易用。
7.房体每隔间采用单开门结构，充分考虑人员进出操作方便，防反锁，确保从里面能顺利开启。大门密封采用硅橡胶条，需耐高温，抗老化，密封性能良好。门宽：1000mm，门高：1800mm。
8.大门设置观察窗，便于观察箱内试品的情况，观察窗大小需合理设置（不小于300*300mm）。
9.照明装置：老化房每隔间内设置2盏40W／220V防潮、防爆照明灯，防护等级满足IP65，防爆等级符合GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》标准。可手动直接开关控制，避开箱体中部产品区。
10.产品的水、电、气安装设置在老化房底部，通过产品台架合理布线，便于安装、操作及维护。测试台架外形尺寸：1400*700*800mm(宽x深x高)，老化房每隔间固定一套。卖方的技术方案中需提供老化房本体相关的具体的结构布置图。

电动汽车控制器老化房厂

二、主要技术参数
1.温度范围：10℃－70℃
2.整个测试室外形尺寸：4500*1500*2000mm(长×宽×高)
3.单个独立老化间内尺寸：1500*1500*2000mm(长×宽×高)
4.升温速度：3.0～6.0℃/min（空载）
5.单个房间的温度均匀度：±2℃以内（空载）
6.温度波动度：±1℃（空载）
7.运行方式：温度时间可调，恒定运行
8.时间设定：0～999 小时， (小时、分钟、秒可自由设定)
9.安装电源：AC~380V，50 Hz；DC420V
10.噪音大小：≦75分贝
11.预留电源、信号线输入输出接口
12.设备使用功率:在满足使用要求下，能耗尽量降低。

三、老化测试台技术指标
1.台体尺寸：1400x700x800（L*W*H）mm
2.材质：采用不锈钢方管及不锈钢钢板焊接，台面铺防静电胶皮
3.承重：不小于100KG

老化房老化配电柜技术指标

1.老化房内每个工位对应一个配电回路，因此12个工位共需要12个配电回路。原理图如上图所示（图中只画出了6个回路），每个输入回路设置“预充电回路”，用于上电缓冲。每个回路具体电气参数如下：
输入DC420V，150A，从直流母线到产品；
输出AC380V，250A，从产品到现场电机。
输入输出回路均由接触器控制通断并设置保护装置，接触器动作在老化房配套控制柜上通过按钮控制。回路元器件及电缆选型需满足电压电流要求，回路元器件品牌为施耐德，电缆电线等附件需采用国内品牌并征得买方同意。
2.买方提供配电柜进线电源，包括AC380V（AC220V）和DC350V-540V（由前端调压器调节，通常420V）。电源都经过电缆引入配电柜，配电柜输入端加保护装置。
3.配电柜内部回路需考虑AC380V和DC420V的分配布置：DC420V要分成12路给各工位供电；AC380V（AC220V）要给水冷装置等第三方设备供电，具体数量及大小根据水冷装置配置情况来定。
4.房间内每个工位预留DC420V 150A（DC+、DC-）及AC380V 250A（U、V、W）的动力线共5根（从配电柜引入），通过线标区分，用耐高温快速接插件与产品强电端子对接。
5.配电回路保护装置：短路、过流保护开关。
6.动力电缆和信号电缆经过房顶开孔放入房间内部。信号线共有34根，这些信号由化房控制柜信号端子排到老化房内部航空插头（或其它快速接插端子），它们需固定在老化房内每个工位旁边。信号线的定义由买方提供，房内航空插头布局及与信号线的接线对应关系由卖方确定并需得到买方认可。