30MN全自动千斤顶检定装置

30MN全自动千斤顶检定装置技术参数：

反应架系统由反应架、移动小车、底板模块等组成。

1.反力框架为4柱固定梁框架结构，最大承载力为≥ 3000万；除30mn标准测功机外，内部有效空间（长）×宽×高）≥ （1500×壹仟伍佰×1500mm

2.在30mn荷载作用下，主机架最大变形为≤ 3mm；

3.为便于设备安装，应配备移动小车，小车及相关附件的承载能力不小于1.5吨。

4.底板模块由底板和（表面接触）球头组成

1） 一块直径900mm、高度100mm的底板，材质不小于40Cr，承载力不小于30mn，支承面硬度为（45-55）HRC；一块直径900mm、高度200mm的底板，材质不小于40Cr，承载力不小于30mn，支承面硬度为（45-55）HRC；一块直径900mm、高度400mm的底板，材质不小于40Cr，承载力不小于30mn，支承面硬度为（45-55）HRC。

2） （表面接触）一套球头，由一个凹球座和一个凸球座组成，材质不小于40Cr，承载能力不小于30mn，支承面硬度（48-52）HRC，支承面直径不小于500mm。

5.30mn标准测功机由三台10MN标准测功机并联组成；10MN标准测功机的精度不低于0.1级。10MN标准测功机包括：多通道仪表的一个独立数据通道（固定）、一个10MN标准传感器及其压头工具、通信电缆等。

6.液压系统由泵站、标准油缸等组成，泵站包括两套独立的液压泵系统，包括液压泵a、液压泵B及其独立油箱。液压泵a用于被检千斤顶的供油和加载，要求满足30mn液压千斤顶校验的压力要求。液压泵B用于标准油缸的供油和加载，要求满足30mn工作测功机的压力要求。工作介质不得少于46#抗磨液压油。独立油箱的容积为100升。数字压力表的精度不低于0.1级。

标准油缸：活塞有效行程不小于200mm。活塞运行平稳，没有移动和爬行。

5.2.3密封可靠：30mn时，关闭液压泵B与标准油缸之间的油路。5分钟内，应测量标准油缸或30mn标准测功机的压降值≤ 1%.

7.控制系统：控制系统控制泵站控制千斤顶、工作测功机等设备的检定和校准；作为反馈，它自动控制液压系统，并根据设定压力或力值自动加载、保持或卸载。