HDBM5300蓄电池在线监测系统是为满足变电站直流电源、通信电源等系统而设计的一款在线式蓄电池监控及自动维护系统。可完成对电池组电压、电池电流、单体电池电压、单体电池内阻、电池环境温度、电池电压均衡度、剩余容量和放电可持续时间等监测和告警功能。能对蓄电池组进行自动均衡电压维护。用于对2V、6V、12V蓄电池进行在线监测。 

一、产品应用：

在电力二次设备及动力设备等系统中，蓄电池组是重要的储能设备，它可保证保护设备及通信设备的不间断供电。但如果不能妥善地管理使用蓄电池组，例如过充电、过放电及电池老化等现象都会导致电池损坏或电池容量急剧下降（即使只有一节电池性能恶化，也会严重影响整组电池的性能），从而影响设备的正常供电。因此，及时可靠的对电池组进行巡回检测对于维护继电保护设备的正常运转具有十分重要的意义。

许多缺乏电池测试和维护计划的直流电源系统用户都已得到了这样一个惨痛的教训，即:在市电断电时,系统没能维持几分钟就陷入瘫痪。引起这一严重后果的因素源于蓄电池。很多电源系统用户已经意识到通过对电池实时监测可以及时发现蓄电池潜在的危险。因此制定一个完整、有效、定期的蓄电池维护测试规程是非常重要的。从长远来看，不仅能确保系统安全运行也可使您节约大量维护成本及不必要的损失。 

1大多数电池使用寿命比预计的要短很多；

2 电池安装以后可能没有专人管理；

3手工检测很困难，数据分析需要专业知识；

4 很多场合不具备定期放电检查的条件；

5 电池放电测试的风险很高；

6无人值守站的日常检查费用很高；

7 大部分电池监测系统只采集了电池的电压，反映不出问题；

8 具有“电池管理功能”的直流屏并没有检测到单体电池的内阻和容量。

蓄电池在线监测管理系统就是要在电池运行过程中把握电池的真实运行状态，确保蓄电池能够提供足够的后备动力。主要意义包括：改善蓄电池的使用条件，延长蓄电池的使用寿命；掌握蓄电池的当前状况，尤其是蓄电池的容量衰减；及时处理蓄电池问题，避免停电后设备瘫痪；避免盲目更换蓄电池，减少电池更换费用；降低蓄电池现场维护费用；便于集中监测和网络化管理。

二、产品功能：

1 在线巡检功能：实时监测的蓄电池组的组端电压、充放电电流、单体电压、电压均衡度；

2 在线内阻检测功能：在线测试每节蓄电池内阻，系统采用直流内阻在线测试技术，特征点高速捕捉，多重保护及自检功能。因此*有效解决了在线、安全、准确测得蓄电池内阻存在技术难题。测试过程无须将充电机与蓄电池组断开，不影响直流系统正常运行，测试不受充电机纹波及外界环境干扰，数据测量准确、稳定。

3 在线自动均衡维护功能：在线自动均衡维护功能：在蓄电池处于浮充状态时自动巡检各单体电池电压，并针对低于设定浮充电压的电池（长期欠充）进行阶段性补充充电，并对过充电池进行单体放电以解除过充状态；确保电池组浮充时保持电压均衡，使每节电池都始终处于佳活性状态。 能有效防止电池因长期过充而失水或长期欠充而硫化，同时能夯实电池，提高电池能量吸收比，从而提高电池组的备用时间和使用寿命。打破“水桶原理”即使有落后电池存在也不会再影响其他电池性能。同时为日常维护中容量、内阻试验提供一个“起点”*的试验平台

4 异常告警功能：蓄电池单体电压、单体内阻等参数超过阈值告警。

5  数据分析和报表功能：配备强大的上位机监控分析软件，通过对监测和检测数据进行系统分析，绘制总电压、单体电压、充放电电流曲线图，容量柱状图，可对蓄电池组健康性能和放电能力进行分析，准确甄别落后电池。可手动或自动生成各类符合客户要求数据报表。采用上位机实时监测的还可每月自动生成WORD板本的“监测和维护月报表”并自动存入用户的文件夹中。

6  数据传输和组网功能：设备具有LAN(以太网)、RS485数据传输接口实现远程联网监控。         

三、产品特点

1  模块化架构设计，每个本地主机可监控2组，每组12V※18节电池数据，每组电池中每个模块负责4节电池的数据采集，系统可对任何电压等级的阀控式铅酸电池或磷酸铁锂电池组进行在线监测和维护，模块化解决方案配置更加灵活，安装更加方便快捷。

2  采集维护模块配有拨码器无需固定编号，可自由调换，安装维护方便快捷。

3 显示与指示：采用4.3寸彩色触摸液晶屏，屏幕液晶直观显示蓄电池运行状态、自动维护状态、设备存储状态及各项运行参数和告警记录。面板具有电源、设备故障、越限报警指示灯。

4  参数设置：设备具有就地和远方对系统基本数据的重新设置、更改、删除功能。可就地进行参数设置或远程调阅和配置装置参数。

5 方式：现场声光告警（可消音）、上位机及监控端告警。

6  系统可扩展强，如后续添加蓄电池组监测均可方便加入统一管理。

7  供电方式：交流、直流、交直流供电可选。

8 安全隔离：装置和电池间所有连线都必需采用保险线；

9 可根据客户现场情况，灵活选择有线方式或无线方式进行组网和传输数据。

四、产品组成：

1、蓄电池整组参数采集模块HDBM5300

   HDBM5300蓄电池整组参数采集模块可完成对电池组电压、组电池充放电电流进行在线监测。每个模块可监测1组电池。

参数指标

2、均衡内阻测试模块 HDBM5300

HDBM5300蓄电池均衡内阻测试模块是可完成单体电池电压、单体电池内阻、对蓄电池组进行自动均衡电压维护。

模块功能：

1在线监测功能：实时监测的蓄电池组的：单体电压、单体电池内阻、电压均衡度；

2 在线内阻检测功能：在线检测每节蓄电池内阻，蓄电池在线监测系统采用直流内阻在线测试技术，特征点高速捕捉，多重保护及自检功能。因此*有效地解决了“在线、安全、准确”测得蓄电池内阻的技术难题。测试过程无须将充电机与蓄电池组断开，不影响直流系统正常运行，测试不受充电机纹波及外界环境干扰，数据测量准确、稳定。

3 在线自动均衡维护功能：在蓄电池处于浮充状态时自动巡检各单体电池电压，并针对低于设定浮充电压的电池（长期欠充）进行阶段性补充充电，并对过充电池进行单体放电以解除过充状态；确保电池组浮充时保持电压均衡，使每节电池都始终处于佳活性状态。 能有效防止电池因长期过充而失水或长期欠充而硫化，同时能夯实电池，提高电池能量吸收比，从而提高电池组的备用时间和使用寿命。打破“木桶原理”即使有落后电池存在也不会再影响其他电池性能。同时为日常维护中容量、内阻试验提供一个“起点”*的试验平台。

4每个模块可监测4节12V电池。

参数指标

3、监测主机 HDBM5300

    系统本地主机可对各种数据和报警过程数据进行分类单独存储，有利于数据检索和分析利用，存储空间至少可能存储30天以上监测数据。

    设备具有LAN(以太网)、RS485数据传输接口可上传数据实现远程联网监测。

武汉华顶电力设备有限公司编制

    测量时应注意以下几点：
5.3.1.1    应在高压侧加直流电压，在低压侧接检流计；
5.3.1.2    应注意直流电压和检流计的极性，若其中之一的极性接反，则结果全错；
5.3.1.3    上表中检流计指示的正负是在直流电源开关合上瞬间的变化，如是分闸瞬间，符号应相反；
5.3.1.4    操作时应先接通测量回路，然后接通电源回路。读完表后，应先断开电源回路，然后再断开测量表计。
5.4    测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比：
使用 2500V兆欧表测量。每侧线圈均要测量，测试部位及顺序按下表进行（以三圈为例）：
顺序    被测部位    接地部位
1        低压绕组    高压绕组、中压绕组、外壳
2        中压绕组    高压绕组、低压绕组、外壳
3        高压绕组    中压绕组、低压绕组、外壳
5.4.1    测量时应注意以下几点：
5.4.1.1    被测绕组应短接测量（包括中性点引出端）；
5.4.1.2    未被测绕组应短路接地；
5.4.1.3    测量后应充分放电。
5.5    测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ％：
5.5.1    当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在8000 kVA及以上时，应测量介质损tgδ％。
5.5.2    使用QSI交流电桥或微机介损测试仪测量。安装后的变压器外壳系直接接地，故只能采用反接线测量方法，具体操作步骤按测试仪器的使用说明书进行。测试部位及顺序同第４项。
5.5.3    测量时应注意以下几点：
5.5.3.1    非被试绕组应短路接地；
5.5.3.2    被试线圈所有出线与零相连接起来；
5.5.3.3    测量时，介损电桥必须接地；
5.5.3.4    变压器油位应在正常运行位置；
5.5.3.5    本试验应在绝缘电阻及吸收比合格的前提下进行。
5.6    测量绕组连同套管的直流泄漏电流：
当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在10000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流。试验仪器采用成套直流耐压试验仪，试验接线及操作方法按其要求进行。测试部位及顺序见第四项。试验电压标准为：
额定电压    6-10kV    20-35kV    63-330kV    500kV
试验电压    10kV    20kV    40kV    60kV
试验时读取一分钟的泄漏电流值。如有异常，则应分数级测量。测量时注意事项同第三项和第五项。
5.7    测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻：
进行器身检查的变压器应测量可接触到的穿芯螺栓，轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
采用HD2000绝缘电阻测试仪测量，持续时间为一分钟，应无闪络及击穿现象。
若轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯无绝缘时，可不进行此项试验。
5.8    变压器非纯瓷套管试验：非纯瓷套管在吊装前须测量其介质损tgδ值和电容量ＣX值。试验仪器为HD6000异频介质损耗测试仪，试验方法为正接线，即：
   加压部位    接地部位    测量部位
  套管高压端    套管安装座法兰    套管的测量小套管
5.8.1    测量时应注意以下几点：
5.8.1.1    电桥接地应牢固可靠且应与试品的接地部位在一点相连接，以防止由于接地不良而产生的测量误差；
5.8.1.2    测量时若无铁架，则可以将套管固定在变压器外壳上，但必须与变压器引出线断开。
5.9    变压器绝缘油试验：对变压器绝缘油应取样进行简化分析和电气强度试验。简化分析委托油务化学专业进行；电气强度试验采用试油机进行，具体操作方法见试油机使用说明书。
5.9.1    电压等级在63kV及以上的变压器，应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行二十四小时后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。两次测得的氢、乙炔总烃含量，应无明显差别。此色谱分析委托油务化学专业进行。
5.9.2    电压等级在 110kV及以上的变压器，应进行油中微水量的测量。此项试验亦委托油务化学专业。
5.10    有载调压切换装置的检查和试验：当装置需要取出检查时，可用万用表测量限流电阻的电阻值，同时还应检查切换开关切换触头的全部动作顺序。使用光线录波器和干电池即可进行本项试验：将干电池加入切换开关的引出端作信号源，在操作切换开关的同时启动录波仪，便可录下每个动作顺序曲线。
当装置安装结束后，分别在每相绕组通１Ａ以下的直流电流，然后操作切换开关，检查装置在全部切换过程中应无开路现象，检查电气和机械限位动作正确。检查在操作电源电压为85%Ｕn及以上时，其全过程的切换中应可靠动作。
在变压器无电压下操作十个循环，然后在空载下检查切换装置的调压情况。
绝缘油注入切换开关油箱前，应该使用试油机实测其电气强度数值。
5.11    在额定电压下对变压器的冲击合闸试验：
冲击合闸宜在变压器高压侧进行，前后应进行五次，每次间隔时间为五分钟。发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。
5.11.1    试验时应注意以下几点：
5.11.1.1    宜用光线示波器测录变压器全电压冲击合闸励磁涌流曲线；
5.11.1.2    变压器中性点必须接地；
5.11.1.3    变压器继电保护调试合格并投入运行，尤其是重瓦斯保护；
5.11.1.4    临时在变压器本体附近设置一个跳闸开关，供紧急情况下使用；
5.11.1.5    冲击试验时，变压器应派专人监视，发现异常情况应立即报告。
6    试验标准：
GB50150-91《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》第六章；变压器制造厂有关说明书。   
7    危险点分析牡丹江蓄电池在线监测系统原理
7.1    本项目试验的主要危险因素有:高压电击、高空坠落。
7.2    重要控制环节及对策
7.2.1    在变压器上接线或操作时，必须有防滑落措施。二米以上的高处作业，作业人员必须系好安全带。
7.2.2    变压器的外部母线连接好后做试验时，应拆除外母线，禁止有人在外部母线上工作，以免发生危险。牡丹江蓄电池在线监测系统原理
7.2.3    试验场地四周装设安全警戒带，并悬挂标示牌，并有专人监护。
7.2.4    进行高压试验时，试验设备必须可靠接地，且接地线的截面不小于4mm2。