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．产品简介
HDGB-III三相无线高压互感器变比测试仪是我公司长期致力于“电力仪表检测技术研究”的新技术产品。专为在线测量、校验运行中70kV以下(如：10kV、35kV)配电系统中的高低压电流互感器、变压器的初级、次级电流大小、变比、比差、相别(组别)、极性、相序、漏电流而精心设计制造的，由高压检测仪、三通道低压电流钳、主机、高压绝缘杆、监控软件、通讯线等组成。高压检测数据采用无线传输，能穿透隔墙障碍，直线传输距离20米。HDGB-III三相无线高压互感器变比测试仪广泛应用于变电站﹑发电厂﹑电力稽查部门、工矿企业以及检测站﹑电工维修部门进行电流检测、反窃电及野外电工作业等。
电流钳选用特殊合金，采用CT技术及双层屏蔽技术，确保常年无间断监测的高精度、高可靠性、高稳定性。主机同屏显示四路电流信号、比差、相别、极性，一目了然。同时具有超大存储空间，能存储1500组数据，还可以设定自动存储记录间隔时间，用于漏电流监控记录。 高压检测仪突破传统结构，具有自动开合功能，通过按压或退拔绝缘杆能方便钳夹或撤离被测导线，省时可靠。绝缘杆轻便，具有防潮﹑耐高温﹑抗冲击﹑抗弯﹑高绝缘、可伸缩等特点。监控软件具有在线实时监控与历史查询功能，动态显示，具有历史数据读取、查阅、保存、打印等功能。
HDGB-III三相无线高压互感器变比测试仪具有：单通道无线高压变比测试仪、高低压钳形电流表、高空电流遥测仪、高空漏电流测试仪、高精度钳形漏电流表、相序表、三通道漏电流记录仪等产品的功能。
二．技术规格
功 能 | 三通道高低压电流互感器、变压器的初级、次级电流大小、变比、比差、相别(组别)、极性、相序、漏电流在线检测记录 |
电 源 | 高压检测仪：DC6V碱性干电池(1.5V AAA×4)；主机：DC6V碱性干电池(1.5V AAA×4)；连续工作30小时 |
量 程 | 高压检测仪1st：0.1mA～1000A；低压电流钳2nd：0.01mA～10A |
分 辨 力 | 高压检测仪：0.1mA；低压电流钳：0.01mA |
1st一次回路测试精度 (23℃±3℃，70%RH以下) | 0.0mA～9.99A： ±1%±5dgt |
10.0A～49.9A： ±2%±5dgt | |
50.0A～199.9A：±3%±5dgt | |
200A～600A： ±4%±5dgt | |
601A～1000A： ±5%±5dgt | |
2nd二次回路测试精度 | 0.00mA～10A： ±1%±5dgt(三通道同屏显示) (23℃±3℃，70%RH以下) |
变 比 | 3种变比显示：(以二次回路5A为基准的折算变比，基准可调；以变压器10kV/380V的10kV-YY的折算变比，即1st为380V线路的电流，2nd为380V线路上CT的二次回路电流，再折算10KV线路与二次回路的变比；一二次回路实测电流变比，即实测电流比值) |
设 定 基准范围 | 折算基准设定范围：0.00A～99.99A，默认二次回路电流以5A折算 |
比差范围(F.Er) | 0.0%～9.9%，实测电流互感器的变比与设定变比之间的误差 |
设 定 变比范围 | 0000～9999/0.0A～9.9A |
设 定 误差范围 | 0.0%～9.9%，若实测比差值大于设定误差值，启动报警功能主机会发出“嘟--嘟--嘟--”报警声 |
传输方式 | 高压检测数据采用无线传输，直线传输距离20m |
仪表质量 | 主机：330g(含电池)，高压检测仪：335g(含电池)，低压电流钳：140g×3，总质量：10kg(含仪表箱和绝缘杆)
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仪表尺寸 | 主机：宽高厚78mm×165mm×42mm 高压检测仪：宽高厚76mm×255mm×31mm 低压电流钳：宽高厚70mm×175mm×38mm |
钳口尺寸 | 高压检测仪：φ48mm ；低压电流钳：25mm×30mm |
绝缘杆尺寸 | 外径φ32mm，内径φ24mm，1m/节，5节 |
测试方式 | 钳形CT ，高压1CT，低压3CT双层屏蔽 |
显示模式 | LCD：128dots×64dots；显示域：44mm×27mm；有背光功能，适合昏暗场所 |
采样速率 | 3次/秒 |
数据存储 | 1500组，按左箭头键保持数据并自动编号存储当前显示(掉电或更换电池不会丢失数据) |
数据保持 | 按左箭头键保持数据，“HOLD”符号显示，再按左箭头键取消保持 |
数据查阅 | 按MEM键及箭头键可以进行数据查阅 |
相序指示 | 正相序光标顺时针旋转，“正相”指示；反相序光标逆时针旋转，“反相”指示 |
出错指示 | 不能正常识别相别、极性、相序时Err符号指示 |
溢出显示 | 超量程溢出功能：“OL A”符号显示 |
无信号指示 | 当主机没有收到高压检测仪的发射信号时显示“- - -”符号，表示无信号 |
报警提示 | 当实测比差值大于设定误差值，启动报警功能主机会发出“嘟--嘟--嘟--”报警声,按右箭头键启动或关闭报警功能 |
相别极性 | 同向正极性，同正符号指示；同向负极性，同反符号指示 |
背光控制 | 有，背光ON/OFF功能 |
自动记录 间隔时间 | 00分钟～99分钟，00分钟不自动记录，01分钟～99分钟主机不自动关机 |
自动关机 | 开机约15分钟后，仪表将自动关机 |
电池电压 | 当电池电压低于4.8V时，电池电压低符号显示，提醒更换电池 |
外界干扰 | 无特强电磁场；无433MHz、315MHz同频干扰 |
工作温湿度 | -25℃～45℃；80%Rh以下 |
存放温湿度 | -10℃～60℃；70%Rh以下 |
线路电压 | 70kV以下线路测试(必须连接5节绝缘杆操作) |
低压电流钳引线长度 | 2米/条 |
绝缘强度 | 高压检测仪外壳与第5节绝缘杆之间AC100kV/rms；主机与低压电流钳外壳之间AC1000V/rms |
结 构 | 防滴漏Ⅱ型(高压检测仪) |
换 档 | 全自动换档 |
随机附件 | 主机：1件；高压检测仪：1件；低压电流钳：3个；绝缘杆：5节（1米/节）；软件光盘：1件；RS232通讯线：1件；仪表包：1件；电池：（碱性干电池AAA）8件 |
三．现场应用
更多详情请问武汉华顶电力设备有限公司
电缆出现故障点，我们首先要大致判断一下是何原因造成电缆的故障点，因此本司提供以下几个因素以供参考：
1）机械损伤
机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：
电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
（2）绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
4）绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的桂林市三相无线高压互感器变比测试仪选型水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
（5）过电压
大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。
（6）设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场桂林市三相无线高压互感器变比测试仪选型分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
