一.设计用途

HDHG-106微机互感器综合特性测试仪参考GB 1207-2006、GB 1208-2006等标准设计，用于对保护类CT/PT进行自动测试，适用于实验室及现场检测。可自动完成CT/PT励磁特性、CT/PT变比、CT/PT极性、CT/PT比差、CT/PT角差、CT一次通流、CT/PT交流耐压、CT/PT二次负载、CT/PT直流电阻的测试。 

二.产品特点

1采用高性能工业控制计算机操作，大屏幕彩色液晶显示屏，内嵌超薄工业键盘，外接USB鼠标，预装Windows操作系统。

2采用全新Windows平台测试软件进行控制，操作简单方便；*的采样波形实时显示功能直观、完整的观测到试验过程。

3可以方便的保存和导入试验配置，无需重复设置试验参数；可自动生成文本格式和Word格式的试验报告，伏安特性曲线图、CT误差曲线图亦自动保存于试验报告内。

4配备多个USB接口，可以方便地导出试验报告，可避免旧式仪器打印机损坏或打印纸用完而无法导出试验报告的弊端。

5仪器具有自我保护功能，采用合理设计的散热结构，具有可靠完善的多种保护措施。

6220V单电源输入，避免了使用380V时的危险。 

三.面板说明

（1）   V1、V2：电压输入端子；

（2）   S1、S2：电压输出端子；

（3）   R：直流电阻测试接口；

（4）   R Switch：直流电流输出开关，测试直流电阻时合上开关，完成测试后将开关断开；

（5）   HV Switch：空气开关，试验前将开关闭合，试验结束后将开关断开；

（6）   P1、P2：电流输出端子；

（7）   C1、C2：电流输入端子。 

四.技术参数

软件主界面

上图为仪器开机后的主界面，根据测试需要在CT参数设置和PT参数设置窗口填写相应的参数。

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2. 表面泄漏电流的影响。泄漏电流可分为两种，体积泄漏电流和表面泄漏电流。表面泄漏电流的大小，主要决定于被试品的表面情况，如表面脏污和受潮等，并不反映绝缘内部的状况，不会降低电气强度。在泄漏电流试验中，所要测量的是何种泄漏电流。在恶劣条件下，表面泄漏电流要比体积泄漏电流大很多，将使试验结果产生很大误差，为了获得比较正确的试验结果，必须采用加屏蔽的办法，以消除表面泄漏电流的影响。  
3. 温度的影响。直流泄漏电流试验同绝缘电阻试验一样温度对试验结果产生的影响极为显著。对于B级绝缘的发电机来说，当温度每增高 10 ℃ ，泄漏电流约增加0.6倍，故对任何温度下的泄漏电流值，应用下式换算至75℃时的泄漏电流 

  式中    

 t——试验时被试物的温度；                

 It——温度为t℃时的泄漏电流值。               

 对于*绝缘的被试品，可用下式换算： 

  式中   

 α——温度系数，α=0.05～0.06/℃；             

 It1——温度为t1时的泄漏电流；             

 It2—— 换算至温度为t2时的泄漏电流；

好在被试品温度为30～80℃时，进行泄漏电流试验。因为在这样的温度范围内，泄漏电流的变化较为明显。在低温时变化较小，故应在电机运转刚停下后的热状态下进行试验。在低温下，尤其是在零度以下测量泄漏电流，是得不到正确结果的。 

•  介质损耗的测量

  绝缘中的介质损耗是以介质损失角的正切值tgδ表示的。介质损失角的正切值tgδ是在交流电压下，电介质中的电流有功分量与无功分量的比值，是一个无量纲的数。在一定的电压和频率下，它反映电介质内单位体积中能量损耗的大小，它与电介质的体积尺寸大小无关。实际证明，介质损失角试验是评价高压电气设备绝缘状况的有效方法之一，目前已得到广泛应用。通过介质损失角试验可以发现绝缘受潮、绝缘中含有气体以及浸渍物和油的不均匀或脏污等缺陷。

  因为介质损失解析在绝缘内部产生热量，所以介质损失越大，在绝缘内部产生的热量越多，从而使介质损失进一步增加，如此循环，后可能在绝缘较弱处形成击穿，故测量tgδ对于判断绝缘物的绝缘状况有着特别重要的意义。

  通常电气设备总是由各个部件组合内蒙古微机互感器综合特性测试仪厂商而成，而其绝缘总是不均匀的。因为材料成分不同，结构多种多样，所以就必须考虑不均匀性对tgδ值的影响。对体积较大的、由多种绝缘材料组成的被试物，测量tgδ值不易检出绝缘的局部缺陷，但对严重的局部缺陷和受潮、绝缘老化等整体缺陷则能比较灵敏地检查出来。实际试验证明，测变压器的tgδ 能较灵敏地检查出绝缘老化、受潮等整体缺陷。另外，对油质劣化、线圈上附着的油污及严重的局部内蒙古微机互感器综合特性测试仪厂商缺陷等，也有