产品综述

HDDW蓄电池单体活化仪是针对电池电压为2V、6V或12V，因极板硫化结晶造成容量落后的阀控式铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）进行活化的设备。具有对蓄电池进行“活化”及“核对放电”、“自动充电”等功能。

HDDW蓄电池单体活化仪可以针对不同落后电池的实际情况进行核对放电试验，三阶段自动充电，或设置多个循环周期对电池作多次循环充放电，使电池极板失效的活性物质再次活化，提升落后电池的容量。同时配备PC机应用软件，把采集的数据上传至计算机，以便进行各种分析。

该仪器功率大，体积小，重量轻，上位机数据管理软件功能齐全；友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量，是蓄电池维护工作的得力助手。

请您在使用仪器前仔细阅读本说明书，以免因使用不当，造成损失！

二：主要功能特点

l   仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。

l   存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。

l   具有过压、过流、过热等保护功能。

l   活化功能：在蓄电池处于离线状态下，可以对单节蓄电池进行活化。活化前设置好活化循环次数，单次活化充放电时间，保护电压等参数，仪器便自动执行活化功能；并实时显示电池电压、充/放电电流、充入/放出容量、充/放电时间等数据；预设的活化循环执行完毕或人为终止操作均可停止活化过程。

l   放电功能：在蓄电池处于离线状态下利用智能假负载进行恒流核对放电，设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“终止电压”等参数，仪器便自动执行放电功能，并实时显示出放电电流、电池已放容量、电池电压、放电时间等数据；当蓄电池达到预设的终止放电条件或人为终止操作均可停止放电测试。

l   充电功能：在蓄电池处于在线浮充或离线状态下，可对蓄电池进行自动充电，设定好“充电电流”、“充电时间”、“终止电压”等参数，仪器便自动执行充电功能，并实时显示出充电电流、电池已充入容量、电池电压、充电时间等数据，当蓄电池达到预设的终止充电条件或人为终止操作均可停止充电。

l   内阻快测功能：(选配)在电池组脱离系统后放电，只需1～2分钟便可测出电池的评估容量、内阻等；

l   高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。

l   上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。 

三：技术指标：

四：测试步骤介绍

表4-12 10kV高压室超声波监测数据

由于300B位于高压室内里侧，而暂态地电压检测数据从外向里有逐步减小的趋势，且外侧的348开关柜的监测数据略低于窗户框架、大门上所测出的背景值，因此推断暂态地电压检测数据主要来源于高压室外的电磁干扰。即使开关柜内本身有一定的局放信号，也被外界的干扰所覆盖无法准确辨别。

当300B后下柜门的观察窗封闭时，由于受到柜体的阻碍，超声波无法传播出来，所有位置的检测数据均为6至7dB，与背景值*。当打开观察窗，在窗口处检测时，300B的超声波检测数据明显上升，数据在27至35dB之间波动。而其它开关柜在打开观察窗后，检测数据仍然维持在6至7dB。

综合以上检测情况，可判断在300B开关柜内有局部放电，根据《电力设备带电检测技术规范》，当超声波局部放电检测数值大于15dB时属于缺陷。同时根据相关规程，暂态地电压检测数据不明显，而超声波局部放电检测数据较大时，此类缺陷极有可能为设备表面放电。建议及时对其进行停电检查，处理受潮缺陷，查找局部放电部位，进行消缺处理。

随后对300B间隔进行了停电检查试验，外观检查发现，开关柜内断路器、电缆、避雷器、带电显示装置等设备受潮严重，设备外绝缘表面有明显的水珠凝结。且B相电缆头与铜排连接处存在过热现象，螺栓表面存在很厚的氧化膜，如图4-25所示。经检查发现，电缆穿墙处的堵泥开裂，电缆沟的水汽可直接进入断路器室，如图4-26所示。该水汽凝结的原因主要由于柜内驱潮装置的温湿度控制器自动方式失效，不能正常启动，只能人工手动启动。因此潮气无法排除，在柜内设备外绝缘上凝结。

随后试验人员对开关柜内各设备进行了诊断性试验，对300B断广州市蓄电池单体活化仪出厂价广州市蓄电池单体活化仪出厂价路器下端头至300B1隔离开关电缆头一段进行了绝缘试验，试验结果为A相10MΩ，B相为5MΩ，C相为5MΩ；对300B断路器上端头连同10kVⅢ段母线进行绝缘试验，结果为ABC三相均为5MΩ左右。绝缘下降主要是外表面绝缘水珠凝结以及脏污引起。接着，试验人员对柜内设备进行耐压试验。对300B1隔离开关下端头以下部分进行耐压试验，施加电压时发现C相有明显的放电声，A、B两相正常。当加到20kV左右电压时，肉眼发现300B断路器C相下出线部位明显的放电现象，如图4-27所示。为了排除该放电是脏污和*引起，检修人员对该部位进行了擦拭和酒精清洗，绝缘电阻测试，A、B、C三相绝缘电阻上升至15MΩ。重新进行了耐压试验发现该部位还是存在放电现象。合上300B断路器后，对TA、300B1隔离开关、300B断路器、300B2隔离开关及III段母线一起进行了交流耐压试验，升压至26kV时，发现断路器外绝缘筒与机构连接处存在明显放电现象，放电部位见图4-28。

综合试验以及检查情况，试验人员分析该断路器由于受潮，设备外绝缘发生沿面放电，长期的局部放电使得设备绝缘加速劣化，终对设备绝缘造成不可逆转的损伤，如继续运行，将可能发生运行中绝缘击穿甚至爆炸的事故，立即安排对300B开关柜进行了更换。