.产品介绍：

HDDJ智能放电监测仪是武汉华顶电力设备有限公司针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计。采用新的无线通讯技术，通过PC机监控软件可对蓄电池放电过程进行实时监测，监控每节电池的放电过程。功耗部分采用    新型PTC陶瓷电阻作为放电负载，*避免了红热现象，安全可靠无污染。整机由微处理器控制，液晶显示、中文菜单。外观设计新颖,体积小、重量轻、移动方便。各种放电参数设定完成后，自动完成整个恒流放电过程。*实现智能化。使整个放电过程更安全。HDDJ智能放电监测仪携带方便、智能化的专业设计使放电测试工作变得简捷、轻松，大大降低了专业维护人员的劳动强度，也提高了放电测试的科学性和智能化。

单体检测整组放电仪在原有产品的基础上结合蓄电池测试技术、无线通讯技术、计算机信息处理等多项技术，推出具有无线单体检测功能的新一代单体检测整组放电仪。采用无线传输单体电压采集系统，可短距离无线通讯传送数据，数据采集速度快，精度高，抗干扰能力强，操作简便，可记录电池放电过程每一时间段的电压变化，有效避免了连线引起的误差及连接电缆损坏等安全隐患，无线采集单体电压电池间连接导线产生的“过桥电压”，保证对放电过程中可能存在的个别连接器松动等而存在较大连接电阻,从而监测出个别电压异常,及时排除隐患,防止连接处过热而引起火灾等重大事故发生，增强了系统的稳定性、可靠性，扩大了产品的使用范围。

传统的单体电池电压的监测主要有两种方式：手动测量和有线自动测量。手动测量由于时间上无法做到连续和同步，人为误差较多，精度低，因此无法对蓄电池的性能作出较为精确、客观的判断，且工作量大。有线自动测量虽然相对于手动测量提高了数据采集的速度和精度，减少了工作量，但是连线较多，操作复杂，以检测一组24节单体电池为例，需从主机中引出25条单体测试线缆连接至电池组，其长度少则一米，多则十几米，不但增加了企业的购置费用，而且由于连接电缆多且长，容易造成连接错误，且无法避免连接电缆损坏等安全隐患。使用了无线传输单体电压采集系统的单体检测整组放电仪,有效克服了传统单体电池电压监测方法的不足。无线传输单体电压采集系统，采用了Nordic公司的新推出的自带基准功能的nRF9E5芯片，并应用于RFID系统，RFID系统通信协议依据ISO/IEC 18000-7协议标准,大大提高了电压采集精度和数据的保密性，同时内置一块高速CPU对采集的数据进行处理，每一个无线传输单体电压采集系统可同时采集多节单体电压，。可以通过主机进行无线的功能设定，具有微发射功率高接收灵敏度，高抗干扰能力，基于FSK调制方式，采用高效前向纠错信道编码技术，保证了测量结果的准确度。ISN波段无须申请即可使用，可以适应232、485、LIN等多种数据传输格式，为数据的处理提供了方便。采用新一代单体检测整组放电仪监测单体电池，无须连接单体电池与主机，即可直接进行检测，使用方便，减少企业的购置费用。HDDJ智能放电监测仪是专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计。采用新的无线通讯技术，通过PC机监控软件可对蓄电池放电过程进行实时监测，监控每节电池的放电过程。HDDJ智能放电监测仪功耗部分采用新型PTC陶瓷电阻作为放电负载，*避免了红热现象，安全可靠无污染。整机由微处理器控制，液晶显示、中文菜单。外观设计新颖,体积小、重量轻、移动方便。各种放电参数设定完成后，自动完成整个恒流放电过程。*实现智能化。使整个放电过程更安全。HDDJ智能放电监测仪系列便携、智能化的专业设计使放电测试工作变得简捷、轻松，大大降低了专业维护人员的劳动强度，也提高了放电测试的科学性和智能化。

二.功能特点

    1.采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。

    2.具有无线通讯功能，无线采集盒与放电主机及上位机监控PC机三者之间通过无线方式进行通讯。简化接线，灵活方便。

    3.无线采集盒可对每节电池进行监测，实现对电池组放电过程的完整监控。

    4.设备安装、调试、维护简便，各采集模块前后采用隔离技术，安全性、可靠性程度高

    5.配备的PC机监测系统，可实时监测整个放电过程，并把监测到的总电压、放电电流和各单体电池电压等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。

    6.有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，并导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表。使数据的转存更加 方便。

    7.采用智能单片机ARM控制、液晶中英文显示。菜单操作简单明了。

    8.自动保护功能，设定放电时长到、放电容量到；蓄电池组电压低于设定的低保护电压；负载连线出现异常等，自动停止放电并报警，同时自动记录停机方式。

    9.可设定测试/放电终止条件，包括单体电池电压、电池组终止电压、放电电流、放电时间。

    10.可通过短时放电（10分钟）来预估蓄电池组容量。

    11.可记录测试/放电过程每节电池放电情况，主要是电池组总容量、总电压、总电流以及电压低的单体电池的电压变化情况。
三.产品参数

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试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。5.4试验方法

5.4.1测试绝缘电阻试验周期为定期、大修后、必要时。

测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，互感器的绝缘电阻值不应低于初始值的60%。一次使用2500V兆欧表，二次使用1000V或2500V兆欧表。

需作器身检查的互感器，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行测量；使用2500V兆欧表，试验时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。测量时，应断开穿芯螺栓与铁芯的连接线。

5.4.2绝缘油中溶解气体的色谱分析

试验周期为定期、大修后、必要时。油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：

总烃  100×10^-6  ；H₂  150×10^-6  ；C₂H₂  2×10^-6新投运互感器的油中不应含有C₂H₂；全密封互感器按制造厂要求进行。

5.4.3局部放电试验

试验周期为投运前、大修后、必要时。进行局部放电试验时，施加的电压升至工频耐受电压的80%，持续时间60s，然后直接降至规定的局部放电测量电压。110kV油浸式电压互感器在电压为1.1 Um/时，放电量不大于20 pC。

试验接线图如下

局放试验接线图图中：  T---试验变压器；C_X---被试品；C_K---耦合电容器Z_m---检测阻抗；M---局放试验仪

 5) 出厂时有试验报告者可不进行试验或只进行抽查试验。

5.4.4 介质损耗角测试

绕组绝缘试验周期为定期、大修后、必要时；串极式电压互感器支架试验周期为投运前、大修后、必要时。

测量电压互感器介质损失角正切值tgδ（%）不应大于下表中规定：

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1. 支架绝缘tgδ应不大于6%。
2. 测量介质损失角正切值tgδ（%）试验接线图（以全绝缘电压互感器试验接线为例）：电压互感器介损测试接线图