产品综述

本仪器是针对整组12V-600V蓄电池系列测试，不同规格型号对整组要求不同，具体根据仪表为准。单体电池电压为1.2V-12V的铅酸蓄电池组进行测试的仪器。是根据国家有关测试与维护规程要求所设计，对蓄电池进行性能检测的专业测试仪器。该仪器放电功率大，体积小，重量轻，上位机数据管理软件功能齐全，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量。为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。

二：主要功能特点

l   仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。

l   存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。

l   具有过压、过流、过热等保护功能。

l   在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；

l   放电测试功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。

l   容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；

l   在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。

l   上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。

三：技术指标：

（选取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A为样本）

四：测试步骤介绍

1.4.1在线监测测试：

*步：连接单体电压采集器。（详见章节2.4）

第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5）

第三步：插入电源，主机开机。

第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

第五步：“确定”开始测试。

1.4.2 放电测试：

*步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。纯负载不具此功能

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。

       1.4.3容量快测（选配功能）

*步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.3）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。

武汉华顶电力设备有限公司编制

一般选用手动摇表、电动摇表、数字摇表，而兆欧表的基本原理，无论是指针式或数字式，都是基于同一原理，即两组线圈中流过的电流在同一磁场中产生不同方向的转动力矩，指针或数字的指示与下式相关：α= f  ( I₁  /  I₂ )，其中I₂对应其电压线圈，回路电阻固定，即要求摇测时转速恒定，使输出电压稳定。其接线端子有L高压端、E接地端、G屏蔽端，而屏蔽端子G，是直接与负极性相连的，表面泄漏电流经它直接流回，不经过测量机构，所以谓之“屏蔽”。

前面已经描述过，当直流电压施加于绝缘介质上时，通过的电流有I_C、Ia、Ig，I_C为电容电流，很快完成充电，Ia为吸收电流，极化现象较漫长，因此用吸收比来确认大容量、复杂多层绝缘的情况，即K =  R_60“ / R₁₅ ，近年来，随着变压器容量的不断增长，对其绕组的绝缘阻值误判现象增多，如其吸收比＜1.3，但运行良好，原因是其吸收电流衰减时间太长，因此规定了用极化指数来衡量即 R_10min / R_1min。

       对于Ig，有体积和表面之分，因此在设备表面脏污时和绝缘受潮或开裂状态下，其传导电流剧增。因此，测绝缘及其吸收比可以很方便地判断其整体受潮的情况，例如湛江奥里油发电机耐压试验时测绝缘的过程和避雷器测试泄漏电流时的情况就可以明确说明问题。测绝缘时设备的选择，一般是根据被试设备电压等级的不同而选用不同电压等级的兆欧表，则依据交接规程有：250 V → 电机测温元件、500 V → 发电机转子绕组绝缘测试、1000 V → 电动机轴承绝缘电阻、2500 V → 一般电机、变压器、5000V→大容量的变压器、水内冷摇表 → 水内冷发电机的绝缘测试，但也有例外，如隐极式发电机转子的交流耐压试验则规定可以用2500V摇表替代。

交接规程上的相关规定：发电机：（1）各相绝缘电阻的不平衡系数不得大于2；（2）吸收比：对沥青浸胶及烘春云母≥1.3，对环氧粉云母绝缘≥1.6，在交接试验前，包括汇水管电阻不同的厂家均有不同的规定，应区别对待；（3）转子绕组应使用500V摇表，不低于0.5 MΩ。 交流电动机：380 V电机 ≥ 0.5  MΩ；1000 V 以上电机，应测试吸收比 ≥ 1.2。 电力变压器：（1）不低于产品出厂试验值的70 %；（2）35 KV及以上且容量为4000 KVA及以上，测量吸收比 ≥ 1.3 ；（3）220KV及以上且容量为 120 MVA 及以上，应用5000V 摇表测量极化指数≥ 1.3。互感器：（1）应测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组之间及对外壳的绝缘。应尤其注意半绝缘 PT 测绝缘时应拆开一次侧的N端接线来测试，另外每个二次绕组均应有体现，我们的报告格式应改进；（2）油纸电容式的CT应测试末屏对二次绕组对地的阻值，用2500V摇表≥ 1000 MΩ。断路器：（1）应测试绝缘拉杆的绝缘值；（2）操作回路的绝缘电阻应 ≥ 10 MΩ。套管：（1）套管的主绝缘；（2）电容式套管的末屏应用2500 V 摇表 ≥ 1000 MΩ，否则应进行末屏的介损试验。电力电缆：应测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘值。电容器：（1）耦合电容，断路器电容应在二极之间测试；（2）并联电容器应在电极与外壳之间进行。避雷器：应测试主绝缘及基座绝缘。

测试绝缘的基本步骤和注意事项： 

1. 被试品与外部的连接全部拆除，并对地放电充分。变压器的被试侧应外接接地，中性点能够拆开的要拆开，电动机绕组也要如此；不能拆开的则三相联在一起；
2. 检查摇表的好坏，开路为无穷大，短路则为零；
3. 在均匀转速下，即加压状态下（数字摇表），将“L”引至测试端，读取吸收比或极化指数
4. 测试读数正常后，将“L”先从测试线上拆开，再摇表停止，或“OFF”，（能自放电的摇表例外），否则会损坏摇表；
5. 将测试品对地充分放电；
6. 有泄漏影响时，可加屏蔽至“G”端，屏蔽线应靠近被试品的加压端，以免摇表过载；
7. 水内冷发电机必须引入汇水管的屏蔽；
8. 发电机和电缆电容电流大，必须充分放电。

在安规中也对测绝缘有专门的规定：“电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻，用摇表测定绝缘电阻时，被试设备应确实与电源断开，试验中应防止带电部位与人体接触。试验完成后被试设备必须放电。”

对数据的分析：HDFD蓄电池放电测试仪HDFD蓄电池放电测试仪

1. 注意环境温度与湿度，作好记录，在必要的情况下，如变压器的